ME Food Solutions progetta e realizza le proprie macchine secondo una stringente filosofia dell’igiene che si articola in 5 punti chiave
ME Food Solutions si dedica non solo alla creazione di apparecchiature innovative e all’avanguardia ma anche al perseguimento degli standard e requisiti igienici più elevati, nel massimo rispetto delle normative igienico-sanitarie previste per la lavorazione degli alimenti.
ME Food Solutions progetta e realizza le proprie macchine alimentari secondo una stringente filosofia dell’igiene che recepisce e interpreta la normativa di settore prevista dall’Unione Europea, con particolare riferimento alla Direttiva Macchine 2006/42/CE.
La filosofia dell’igiene ME Food Solutions è formata da 5 punti chiave:
1. Nessun tamburo interno
Le spirali ME si basano sulla tecnologia del drive esterno (drum-free), non c’è quindi nessun tamburo interno. Questo sistema, di ultima generazione, azzera il problema igienico legato all’accumulo di sporcizia e batteri anche in parti non raggiungibili dagli operatori durante le fasi di pulizia.
2. Nessuna lubrificazione
Grazie ai materiali plastici di ultima generazione utilizzati nella costruzione a spirale ME non è più necessario l’olio lubrificante. Viene risolto così il problema delle particelle più piccole che si attaccano alle rotaie del nastro trasportatore.
Tutti gli impianti ME non necessitano di sistemi fissi di oliatura: il nastro DLSNS scorre su apposite guide a basso coefficiente d’attrito e non necessitano di essere lubrificato con sostanze che potrebbero entrare in contatto con gli alimenti.
3. Progettazione attenta e forme arrotondate
La maggior parte degli elementi a spirale (colonne, supporti, distanziatori, cintura, ecc.) hanno una forma tonda, che permette un accumulo di sporco molto minore sulle loro superfici. Inoltre, la componentistica necessaria al funzionamento del nastro trasportatore (come motoriduttori, giunti a catena ecc.) viene collocata in modo che sia impossibile il contatto con l’alimento.
4. Materiali all’avanguardia e di qualità
Tutte le parti del nastro trasportatore a spirale sono realizzate esclusivamente in acciaio inossidabile AISI304 e con tecnopolimeri di ultima generazione. I materiali plastici sono garantiti e certificati FDA e secondo le modalità previste dall’Unione Europea.
5. Sistemi di pulizia efficaci
Le macchine secondo la Direttiva europea devono essere progettate e costruite in modo da evitare qualsiasi rischio di infezione e contagio. A seconda del tipo di processo e del livello di inquinamento ME propone due opzioni: pulizia meccanica del nastro mediante spazzole polimeriche con azionamento elettrico e lavanastro ad alta pressione ed essiccatore del nastro.
ME Food Solutions’ commitment to hygiene philosophy
ME Food Solutions designs and manufactures its food processing equipment following a strict hygiene philosophy consisting of 5 key points
Not only does ME Food Solutions design innovative and cutting-edge food processing equipment but it also strictly pursuits the highest hygiene standards and requirements, in full compliance with the hygiene and health regulations required for food processing.
ME Food Solutions designs and manufactures its food processing equipment following a strict hygiene philosophy. This approach incorporates and interprets the sector regulations set by the European Union, with particular reference to the Machinery Directive 2006/42/EC.
ME Food Solutions hygiene philosophy is based on the simultaneous and complete fulfillment of five key points:
1. No internal drum
Every DLS EVO Spiral Conveyor is based on an external drive technology (drum-free), so there is no internal drum. This latest generation system eliminates any kind of hygiene issues caused by dirt and bacteria accumulation in areas that will be otherwise unreachable during cleaning operations.
2. No lubrification
Thanks to these modern plastic materials used to manufacture the ME spirals, it is no longer necessary to apply any lubricant to ME spirals. In this way, ME Food Solutions solves the issue of the smaller particles sticking to the conveyor belt rails. Additionally, all ME Food Solutions systems eliminate the need of fixed lubrication systems.
The DLSNS belt runs on special low-friction guides and does not require lubrication with other substances that could come into contact with food products.
3. Meticulous design and rounded shapes
The majority of the spiral’s elements (columns, supports, spacers, belt, etc.) have a rounded shape that allows a smaller accumulation of dirt on the surfaces. Besides, the components required to let the conveyor belt work (such as gearmotors, chain joints, etc.) are also installed in such a way that contact with the food is impossible.
4. Cutting-edge and quality materials
All the parts of the spiral conveyor belt are made exclusively of AISI304 stainless steel and with latest generation technopolymers. The plastic materials are guaranteed and certified by FDA and strictly follow the regulations set by European Union.
5. Efficient cleaning systems
All food conveyor belts must be designed and manufactured in a way as to avoid any kind of infection risks. Depending on the type of process and the level of contamination, ME offers two cleaning options: Mechanical cleaning of the belt using electrically driven polymer brushes, and a high-pressure belt washer and belt dryer.
