Technobins
ha sviluppato un impianto con l’intento di integrare prestazioni elevate e solidità strutturale, garantendo al tempo stesso semplicità nelle operazioni di pulizia e manutenzione
Nel settore dello stoccaggio cerealicolo esistono soluzioni che vanno oltre la semplice funzione operativa e diventano espressione di una precisa visione imprenditoriale: quella di chi le commissiona e di chi le realizza. È il caso del nuovo impianto sviluppato da Technobins per CO.P.AG. Cooperativa Agricola a Ghedi (BS), frutto di una collaborazione fondata su fiducia reciproca e obiettivi condivisi.
Il progetto è stato concepito con l’intento di integrare prestazioni elevate e solidità strutturale, garantendo al tempo stesso semplicità nelle operazioni di pulizia e manutenzione. A completare il quadro, una particolare attenzione all’efficienza energetica, elemento chiave per assicurare sostenibilità e ottimizzazione dei consumi. Infatti, questa soluzione consente di ottenere l’automazione di processo e un importante risparmio energetico al committente, che pertanto si è avvalso dei fondi della “Transizione 5.0” per finanziare l’intervento.
Il progetto consta in una batteria di N° 10 celle prismatiche con capacità totale di 320 m3 in acciaio zincato, su traliccio di sostegno di altezza adeguata ad ottenere un comodo tunnel sottostante per il transito dei mezzi. N° 4 celle sono inizialmente adibite allo stoccaggio della materia prima granulare che alimenta in seguito il molino a dischi, sostenuto su di un soppalco in carpenteria metallica all’interno di un ambiente collocato lateralmente alla batteria. A valle della macinazione, il prodotto sfarinato viene convogliato meccanicamente a mezzo di elevatori e coclee all’interno di N° 6 celle dotate di tramogge di elevata pendenza e convergenti a coppie verso il centro per facilitare le operazioni di carico delle autocisterne. Gli scaricatori telescopici evitano la dispersione di polveri nel tunnel, limitando di fatto anche il rischio ATEX. Tutto è tamponato lateralmente e coperto per donare al nuovo blocco l’aspetto di un moderno fabbricato industriale. A corredo della batteria di celle, sono state naturalmente integrate passerelle e scale per l’ispezione dei vari punti di carico e per consentire l’accesso a tutti i locali tecnici necessari.
La speciale tecnica costruttiva Technobins con pareti in comune consente di sfruttare al 100% lo spazio disponibile e non avere vani morti tra celle adiacenti che possano divenire spazi non più raggiungibili e dunque nuclei di proliferazione di sporco e infestazioni. La caratteristica di avere pannelli di parete completamente bullonati, evitando di fatto qualsiasi operazione di saldatura, consente un assemblaggio più semplice e veloce in cantiere e garantisce che ogni singolo componente sia dotato della propria protezione superficiale. La pannellatura esterna è poi fissata direttamente al corpo prismatico delle celle, senza la necessità di una ulteriore struttura secondaria. Questa soluzione coniuga sempre risparmio economico e ottimizzazione degli spazi. Il mulino con tecnologia a dischi Skiold, di fornitura Ca.Re.Di. – che ne ha l’esclusiva per l’Italia – è particolarmente innovativo rispetto alla tradizionale tecnologia a martelli, in quanto permette di ottimizzare il rapporto prodotto finito ed energia elettrica consumata. Infatti, a parità di granulometria della farina prodotta, si viene ad avere un consumo energetico specifico per la componente di macinazione ed aspirazione polveri inferiore almeno del 50% rispetto ad un mulino a martelli di uguale potenza elettrica.
L’impianto è ora in fase di ultimazione, con il montaggio e la messa in quota dei pannelli di tamponamento laterale.
Technobins vanta una rete di collaborazioni come quella con Ca.Re.Di acquisita in oltre trent’anni di esperienza sul mercato e oltre 1000 impianti realizzati. L’attenzione rivolta ai clienti e il desiderio di innovazione hanno da sempre contraddistinto la sua filosofia.
New high-speed storage and loading plant with Transition 5.0 now up and running
Technobins has developed a plant that combines high performance with structural strength, while ensuring simple cleaning and maintenance operations
In the grain storage sector, some solutions go beyond mere operational functionality and become the expression of a clear entrepreneurial vision: that of both the client and the company delivering the project.
This is the case with the new plant developed by Technobins for CO.P.AG. Cooperativa Agricola in Ghedi (BS), the result of a collaboration built on mutual trust and shared objectives.
The project was conceived to combine high performance with structural strength, while ensuring simple cleaning and maintenance operations. Particular attention was also paid to energy efficiency, a key element in ensuring sustainability and optimized consumption. In fact, this solution enables full process automation and significant energy savings for the client, who therefore took advantage of the Italian “5.0 Transition” funds to finance the project.
The plant is currently nearing completion, with the installation and elevation of the lateral cladding panels underway.
The project consists of a battery of 10 prismatic galvanized steel cells with a total capacity of 320 m³, supported by a steel framework of sufficient height to create a convenient tunnel underneath for vehicle transit. Four cells are initially dedicated to the storage of granular raw material, which subsequently feeds a disc mill installed on a steel mezzanine structure within a dedicated area located alongside the cell battery.
After milling, the processed product is mechanically conveyed by bucket elevators and screw conveyors into six cells equipped with steep-sloped hoppers, converging in pairs towards the centre to facilitate bulk tanker loading operations. Telescopic loading spouts prevent dust dispersion inside the tunnel, effectively reducing ATEX risk. The entire structure is laterally buffered and roofed, giving the new block the appearance of a modern industrial building. Inspection walkways and ladders have been integrated into the cells battery, enabling access to loading points and all required technical rooms.
Technobins’ special construction system, featuring shared walls between adjacent cells, allows 100% available space to be used, eliminating dead zones that could otherwise become inaccessible areas and therefore breeding grounds for dirt and infestations. The fully bolted wall panels, effectively avoiding any welding, ensure faster and easier assembly on site while guaranteeing the surface protection of each individual component.
The external cladding is fixed directly to the prismatic cell structure, without the need for additional secondary structure. This solution consistently combines cost efficiency and space optimization.
The Skiold disc mill supplied by Ca.Re.Di. — exclusive distributor for Italy — represents a significant innovation compared to traditional hammer mill technology. It allows optimization of the ratio between finished product output and electricity consumption. Considering the same grain size of the flour produced, the specific energy consumption for grinding and dust aspiration is at least 50% lower than that of a hammer mill with equivalent electrical power.
Technobins boasts a network of collaborations such as the one with Ca.Re.Di acquired in over thirty years of experience on the market and over 1000 plants built. The attention paid to customers and the desire for innovation have always characterized its philosophy.
