RGS Vacuum Systems
porta la propria esperienza in campo, sviluppando un impianto studiato per un’importante realtà produttiva attiva nella lavorazione del latte in polvere e prodotti caseari
RGS Vacuum Systems si conferma punto di riferimento nella progettazione e costruzione di impianti su misura per l’industria alimentare, con particolare attenzione all’efficienza dei processi, alla sicurezza degli operatori e al rispetto delle normative igienico-sanitarie. Tra le realizzazioni più recenti spicca un sistema di trasporto pneumatico per insaccatrice con svuotamento big bag.
Il progetto nasce dall’esigenza di movimentare in modo sicuro e funzionale sacchi di grandi dimensioni, fino a massimo 2 metri di altezza e 2.000 kg di peso, contenenti siero e latte in polvere.
Il fulcro dell’impianto è costituito da una stazione di svuotamento big bag dotata di paranco elettrico che permette il sollevamento e l’alloggiamento del big bag stesso all’interno della struttura. Con estrema semplicità questa stazione è stata costruita per essere installata in zona Atex. Questo sistema è stato pensato per ridurre al minimo lo sforzo fisico degli operatori e garantire un posizionamento rapido e preciso sopra l’imboccatura di scarico. L’apertura del big bag da parte dell’operatore avviene all’interno di un’apposita vasca che evita la dispersione di polvere in ambiente, oltre a garantire la massima sicurezza per l’operatore. Per favorire lo svuotamento completo del materiale, anche in presenza di compattazioni o agglomerati, la stazione è equipaggiata con attivatori pneumatici (petali) che esercitano precise spinte sui 4 angoli del sacco agevolando la discesa del prodotto verso la tramoggia di raccolta.
Aspetto fondamentale della gestione delle polveri alimentari è l’idoneità dei macchinari alla lavorazione di questi prodotti. La tramoggia di contenimento e movimentazione polveri è quindi conforme al Reg. (CE) 1935/2004 corredata da relativo certificato CE.
Tutte queste apparecchiature sono progettate in conformità a quanto stabilito dalla direttiva macchine 2006/42/CE relative alle macchine di sollevamento.
Ogni struttura prima di essere immessa sul mercato è inoltre sottoposta alle verifiche statiche e dinamiche, con specifiche prove pratiche, come stabilito dalle leggi e normative vigenti. RGS esegue infine una puntuale verifica strutturale della macchina anche in base alle caratteristiche sismiche della zona di installazione. In base ai risultati, sono disponibili vari kit di completamento che garantiscono la resistenza della struttura rispetto ad eventuale sollecitazione sismica del terreno.
Questa realizzazione rappresenta al meglio la filosofia progettuale di RGS: impianti modulari, resistenti e altamente configurabili, capaci di adattarsi perfettamente alle necessità specifiche di ogni processo produttivo.
Scegliere RGS Vacuum Systems significa affidarsi a un partner con una lunga esperienza nella progettazione di impianti sicuri, certificati e realizzati secondo calcoli strutturali rigorosi e normative tecniche di settore. L’attenzione alla sicurezza, la cura nei dettagli costruttivi e la capacità di sviluppare soluzioni su misura rendono RGS la scelta ideale per chi cerca impianti affidabili, efficienti e conformi agli standard più esigenti.
Efficient and safe emptying of big bags of milk powder
RGS Vacuum Systems has brought its expertise to the field by developing a system for a leading manufacturer of milk powder and dairy products
RGS Vacuum Systems is a key player in the design and construction of customised systems for the food industry, focusing particularly on process efficiency, operator safety and compliance with health and hygiene regulations. One of its most recent projects is a pneumatic conveyor for a bagging machine with big bag emptying, which was installed for a major producer of milk powder.
This project arose from the need to handle big bags containing whey and milk powder safely and efficiently, with a maximum height of 2 metres and weight of 2.000 kg.
At the heart of the system is a big bag emptying station equipped with an electric hoist that lifts and positions the big bag inside the structure. This station has been designed for easy installation in ATEX areas. The system is designed to minimise the physical effort required by operators and ensure quick and precise positioning above the discharge opening. The operator opens the big bag inside a special tank that prevents dust from dispersing into the environment, ensuring maximum safety. To facilitate the complete emptying of the material, even when it is compacted or agglomerated, the station is fitted with pneumatic activators (petals) that apply precise pressure to the four corners of the bag. This facilitates the descent of the product into the collection hopper.
A key consideration in the management of food powders is the suitability of the machinery for processing these products. The powder storage and handling hopper therefore complies with Regulation (EC) no. 1935/2004 and is accompanied by the relevant EC certificate.
All this equipment is designed in accordance with the provisions of Machinery Directive 2006/42/EC relating to lifting machinery.
Each structure is also subjected to static and dynamic checks and specific practical tests before being placed on the market, as required by current laws and regulations. Finally, RGS carries out a detailed structural check of the machine, also based on the seismic characteristics of the installation area. Based on the results, various completion kits are available to ensure the structure can withstand any seismic stress.
This project embodies RGS’s design philosophy perfectly: creating modular, durable and highly configurable systems that can be adapted to the specific needs of each production process.
By choosing RGS Vacuum Systems, you are relying on a partner with extensive experience in designing safe, certified systems that are built according to rigorous structural calculations and industry technical standards. RGS’s attention to safety, care in construction details and the ability to develop bespoke solutions make it the ideal choice for those looking for reliable, efficient systems that comply with the most demanding standards.
