Dalla 4BAR factory, progettazione di prodotti sostenibili, passando per digitalizzazione e manutenzione predittiva: SMC Italia costruisce la sostenibilità industriale attraverso quattro leve strategiche
L’industria del beverage è chiamata a coniugare produttività e sostenibilità, rispondendo a standard igienici sempre più rigorosi e alla necessità di contenere i consumi energetici. Per affrontare queste sfide è fondamentale poter contare su un partner in grado di offrire soluzioni affidabili e perfettamente integrate nei processi produttivi. SMC affianca costruttori di macchine e i produttori lungo l’intera filiera, con tecnologie progettate per garantire continuità operativa e massima efficienza.
Le tecnologie SMC trovano applicazione lungo l’intera linea produttiva: dallo stoccaggio e dalla miscelazione al soffiaggio delle bottiglie in PET, fino al risciacquo, al riempimento, alla tappatura, all’etichettatura e all’imballaggio. Un approccio integrato che consente di ridurre i tempi di fermo, migliorare il controllo del processo e garantire una qualità costante del prodotto finale.
Tra le soluzioni dedicate rientra l’Air Management System AMS, sviluppato per ottimizzare la gestione dell’aria compressa e contribuire a una significativa riduzione dei consumi energetici. Il monitoraggio dei fluidi è affidato ai flussostati digitali PF3W, ideali per il controllo dell’acqua di processo, mentre i pressostati digitali ISE7 garantiscono una misurazione precisa della pressione nelle applicazioni più critiche. Per le operazioni di movimentazione e confezionamento, l’eiettore per vuoto ZK2-A assicura prese rapide e affidabili anche su linee ad alta velocità, mentre la valvola a sede inclinata JSB rappresenta una soluzione efficace per le fasi di lavaggio e riempimento, dove igiene e affidabilità sono requisiti imprescindibili.
L’efficienza energetica rappresenta oggi uno degli aspetti più strategici per il settore. Impianti operativi 24 ore su 24 richiedono tecnologie capaci di limitare sprechi e costi di esercizio, senza compromettere produttività e qualità. Attraverso sistemi per il monitoraggio dei consumi, una gestione intelligente dell’aria compressa e componenti ad alte prestazioni, SMC supporta le aziende nella riduzione dell’impatto ambientale e nell’ottimizzazione dei processi produttivi.
Un approccio che va oltre la semplice fornitura di componenti e si traduce in soluzioni integrate capaci di ottimizzare la gestione degli impianti e aumentare la produttività delle linee, supportando le aziende nell’affrontare con maggiore flessibilità le sfide di un mercato in continua evoluzione.
SMC solutions for beverage industry: Efficiency, sustainability and production continuity
From the 4BAR factory, design of sustainable products to digitalization and predictive maintenance: SMC Italia is building industrial sustainability through four strategic levers
The beverage industry needs to combine productivity with sustainability, while meeting increasingly stringent hygiene standards and the need to curb energy consumption. To tackle these challenges, it is crucial to rely on a partner able to offer reliable solutions fully integrated into production processes. SMC supports machine builders and manufacturers all along the whole supply chain with technologies designed to guarantee operational continuity and maximum efficiency.
SMC technologies can be used in the entire production line: From storage and mixing to blow moulding of PET bottles, right to rinsing, filling, caping, labelling, and packaging. That’s an integrated approach that helps reduce downtime, improve process control, and guarantee constant quality of final products.
One of the dedicated solutions is the AMS Air Management System, developed to optimize compressed air management and significantly help reduce energy consumption. Fluid monitoring is handled by PF3W digital flow switches, which are ideal for controlling process water, while ISE7 digital pressure switches ensure precise pressure measurement in the most critical applications. For handling and packaging operations, the ZK2-A vacuum ejector ensures fast and reliable gripping even on high-speed lines, while the JSB angled-seat valve is an effective solution for washing and filling stages, where hygiene and reliability are essential requirements.
Energy efficiency is today one of the most strategic issues in the sector. Systems running round the clock need technologies that can minimize waste and operating costs, without ever compromising productivity and quality. With energy consumption control systems, intelligent compressed air management, and high-performance components, SMC helps companies reduce their environmental impact and optimize production processes.
Such approach is much more than simple components supply, for it also means integrated solutions able to optimize plant management and increase line productivity, supporting companies in their tackling the challenges of a constantly evolving market with higher flexibility.
