Aspiratori industriali ACD: una risposta concreta alle nuove esigenze di sicurezza nell’industria alimentare
Nel settore alimentare, la gestione delle polveri rappresenta oggi una delle principali sfide per garantire sicurezza, qualità del prodotto e conformità normativa. Ingredienti come farine, zucchero, cacao, latte in polvere, amidi e additivi generano durante le fasi di lavorazione, dosaggio e confezionamento particelle che, oltre a compromettere l’igiene degli ambienti, possono costituire un potenziale rischio di incendio o esplosione.
L’evoluzione degli standard internazionali in materia di sicurezza alimentare e le più recenti prescrizioni legate alla progettazione degli impianti stanno spingendo le aziende verso soluzioni sempre più efficaci per il controllo delle polveri. In questo contesto si inseriscono gli aspiratori industriali ACD sviluppati da RGS Vacuum Systems, progettati specificamente per l’aspirazione sicura di polveri combustibili in ambienti non classificati ATEX, riducendo il rischio di innesco e garantendo al tempo stesso elevate prestazioni operative.
L’industria alimentare moderna richiede infatti impianti che non si limitino alla semplice pulizia, ma che contribuiscano attivamente alla prevenzione delle contaminazioni e alla tutela della sicurezza degli operatori. Per questo motivo la gamma ACD integra una serie di accorgimenti tecnici studiati per minimizzare il rischio legato all’accumulo di cariche elettrostatiche, una delle principali cause di innesco in presenza di polveri combustibili.
Tra gli elementi distintivi spiccano i filtri antistatici ad alta efficienza, in grado di trattenere efficacemente le particelle fini generate dai processi produttivi alimentari e, allo stesso tempo, di dissipare le cariche elettrostatiche che possono svilupparsi durante le operazioni di aspirazione. A questi si affianca un sistema completo di messa a terra che coinvolge le parti conduttive dell’aspiratore, consentendo la dispersione controllata dell’elettricità statica e aumentando il livello di sicurezza dell’intero processo.
Le parti elettriche sono protette con grado di protezione IP X4 che impedisce l’ingresso di polveri pericolose. Il risultato è una soluzione che permette di operare in conformità alle raccomandazioni previste per la gestione delle polveri combustibili, offrendo al contempo semplicità di utilizzo e ridotti costi di manutenzione.
Gli aspiratori ACD rappresentano quindi una soluzione particolarmente interessante per i produttori alimentari che operano in aree dove non è richiesta una classificazione ATEX completa ma dove la presenza di polveri combustibili impone comunque l’adozione di misure preventive.
RGS Vacuum Systems guarantees high operational performance
ACD industrial vacuum cleaners: a practical solution to the new safety requirements in the food industry
In the food industry, dust control is now one of the main challenges in ensuring safety, product quality and regulatory compliance. Ingredients such as flour, sugar, cocoa, milk powder, starches and additives generate particles during processing, dosing and packaging which, as well as compromising hygiene in the workplace, can pose a potential fire or explosion risk.
The evolution of international food safety standards and the latest requirements regarding plant design are driving companies towards increasingly effective dust control solutions. It is within this context that the ACD industrial vacuum cleaners developed by RGS Vacuum Systems come into their own, specifically designed for the safe extraction of combustible dusts in non-ATEX-classified environments, reducing the risk of ignition whilst ensuring high operational performance.
The modern food industry requires equipment that does not merely clean, but actively helps to prevent contamination and safeguard the safety of operators. For this reason, the ACD range incorporates a series of technical features designed to minimise the risk associated with the build-up of electrostatic charges, one of the main causes of ignition in the presence of combustible dusts.
Among its key features are high-efficiency antistatic filters, which are capable of effectively trapping the fine particles generated by food production processes whilst simultaneously dissipating the electrostatic charges that can build up during extraction operations. These are complemented by a comprehensive earthing system that connects the vacuum cleaner’s conductive parts, allowing for the controlled dissipation of static electricity and enhancing the safety of the entire process.
The electrical components are protected to IP X4 standard, which prevents the ingress of hazardous dust. The result is a solution that enables operation in accordance with the recommended guidelines for the management of combustible dust, whilst offering ease of use and low maintenance costs.
ACD extractors therefore represent a particularly attractive solution for food manufacturers operating in areas where full ATEX classification is not required, but where the presence of combustible dusts nevertheless necessitates the implementation of preventive measures.
