PET Solutions
presenta SPEKTRE™, una soluzione tecnologicamente avanzata pensata per assicurare la massima affidabilità operativa, minimizzando il rischio di fermi impianto e ottimizzando ogni fase produttiva
Nel settore della trasformazione e del riciclo del PET, il controllo continuo dei parametri di processo è un elemento chiave per garantire qualità costante, efficienza e sicurezza. PET Solutions SpA ha sviluppato SPEKTRE™, una soluzione tecnologicamente avanzata pensata per assicurare la massima affidabilità operativa, minimizzando il rischio di fermi impianto e ottimizzando ogni fase produttiva.
Alla base del sistema vi è la tecnologia brevettata IMR-MS (Ion-Molecule Reaction Mass Spectrometry), che sfrutta la reazione ione-molecola per analizzare in tempo reale la composizione del flusso gassoso o dei materiali plastici. Questa tecnica consente di ottenere risultati estremamente accurati con tempi di risposta inferiori ai 20 millisecondi, un’ampia gamma dinamica e limiti di rilevazione fino a pochi ppt. La capacità di rilevare e quantificare anche minime tracce di contaminanti garantisce un controllo qualitativo senza precedenti, ideale per applicazioni in ambienti produttivi complessi.
Grazie a un sistema di controllo intelligente e interconnesso, SPEKTRE™ monitora e regola automaticamente ogni fase del processo, mantenendo costanti le condizioni operative e assicurando la massima tracciabilità dei dati. Il dispositivo è adatto sia per l’analisi in campo – ad esempio sull’aria di deumidificazione, sui granuli plastici o sulle preforme – sia per l’utilizzo in laboratorio, dove può essere integrato con un autosampler per la gestione automatica dei campioni solidi.
• Tecnologia IMR-MS brevettata: spettrometria di massa a reazione ione-molecola con elevata sensibilità e tempi di risposta estremamente rapidi.
• Analisi continua e in tempo reale dei principali parametri di processo, per un controllo costante della qualità.
• Rilevazione diretta e selettiva dei VOC come acetaldeide (AA), benzene, limonene e altri contaminanti organici volatili, fondamentali per il mantenimento degli standard qualitativi nel PET.
• Misura accurata dell’umidità residua (H2O), con monitoraggio costante dei parametri di deumidificazione per prevenire difetti di produzione.
• Versatilità applicativa: configurazioni dedicate per analisi in linea, su impianti produttivi, o in laboratorio con l’aggiunta di autosampler automatici.
• Struttura robusta e compatta, progettata per funzionare in condizioni industriali complesse, garantendo stabilità e precisione nel lungo periodo.
• Integrazione completa con il sistema di produzione, grazie alla comunicazione diretta con le unità ausiliarie e le macchine di stampaggio.
• Algoritmo auto-adattivo che consente al sistema di elaborare i dati raccolti e ottimizzare in modo dinamico i parametri di processo.
• Interfaccia intuitiva e user-friendly, pensata per semplificare le operazioni di gestione e manutenzione quotidiana.
• Affidabilità e continuità operativa, riduzione dei tempi di fermo e maggiore stabilità del processo grazie al controllo costante e predittivo.
• Precisione analitica elevata, con accuratezza fino al ±2% e ripetibilità garantita nel lungo periodo.
• Riduzione dei costi di esercizio, grazie al basso consumo di gas, alla limitata manutenzione richiesta e alla lunga durata dei componenti.
• Qualità costante del prodotto finito, ottenuta attraverso il monitoraggio simultaneo di umidità e contaminanti volatili.
• Tracciabilità completa dei dati di processo, con possibilità di archiviazione e analisi storica per audit o controllo qualità.
• Maggiore efficienza produttiva, grazie alla capacità del sistema di adattarsi in tempo reale alle variazioni operative e alle condizioni ambientali.
• Ottimizzazione energetica, poiché la regolazione automatica dei parametri consente di ridurre sprechi e consumi superflui.
• Integrazione nel concetto di Industria 4.0, grazie alla condivisione dei dati con i dispositivi di campo e alla possibilità di connessione in rete per la supervisione centralizzata.
• Affidabilità nel lungo periodo: costruzione solida, componentistica di alta qualità e design industriale che garantiscono durata e precisione costante nel tempo.
Con SPEKTRE™, PET Solutions ridefinisce il concetto di controllo qualità applicato alla produzione di PET.
L’integrazione tra spettrometria di massa, automazione e connettività consente di trasformare l’analisi di processo in uno strumento di ottimizzazione predittiva, capace di migliorare la resa produttiva e la qualità del materiale.
SPEKTRE™ non è solo un sistema di misura: è un vero e proprio cuore tecnologico del processo produttivo, in grado di interpretare i dati, adattarsi alle condizioni operative e garantire un controllo totale sulla qualità.
www.petsolutions.it
SPEKTRE™: The new frontier of process analysis in PET treatment
PET Solutions presents SPEKTRE™, a technologically advanced solution designed to ensure maximum operational reliability, minimizing the risk of downtime and optimizing every stage of production
In the PET processing and recycling industry, continuous control of process parameters is essential to ensure consistent quality, efficiency, and safety. PET Solutions SpA has developed SPEKTRE™, a technologically advanced solution designed to ensure maximum operational reliability, minimizing the risk of downtime and optimizing every stage of production.
At the core of the system lies the patented IMR-MS (Ion-Molecule Reaction Mass Spectrometry) technology, which uses ion-molecule reactions to analyze, in real time, the composition of gas streams or plastic materials. This technique delivers extremely accurate results with response times below 20 milliseconds, a wide dynamic range, and detection limits down to a few parts per trillion. Its ability to detect and quantify even the smallest traces of contaminants provides unprecedented quality control, making it ideal for use in complex industrial environments.
Thanks to an intelligent and interconnected control system, SPEKTRE™ automatically monitors and regulates every stage of the process, maintaining stable operating conditions and ensuring full data traceability. The device is suitable both for on-field analysis — for example, of dehumidification air, plastic granules, or preforms — and for laboratory use, where it can be equipped with an autosampler for automated sample handling.
• Patented IMR-MS technology: ion-molecule reaction mass spectrometry offering high sensitivity and ultra-fast response times.
• Continuous, real-time analysis of key process parameters for constant quality control.
• Direct and selective detection of VOCs such as acetaldehyde (AA), benzene, limonene, and other volatile organic compounds critical to PET quality standards.
• Accurate measurement of residual moisture (H2O), with constant monitoring of dehumidification parameters to prevent production defects.
• Application versatility: dedicated configurations for in-line monitoring on production systems or laboratory analysis with optional autosampler.
• Compact and robust design, built to operate reliably in demanding industrial environments, ensuring long-term precision and stability.
• Full integration with production systems, enabling direct communication with auxiliary units and injection molding machines.
• Self-adaptive algorithm that processes collected data and dynamically optimizes process parameters.
• Intuitive, user-friendly interface designed to simplify daily operations, setup, and maintenance.
• Operational reliability and continuity, reducing downtime and ensuring greater process stability through predictive and continuous monitoring.
• High analytical precision, with accuracy up to ±2% and long-term repeatability.
• Lower operating costs, thanks to reduced gas consumption, minimal maintenance requirements, and durable components.
• Consistent product quality, achieved through simultaneous monitoring of humidity and volatile contaminants.
• Complete process traceability, with full data logging and historical analysis for audit or quality control purposes.
• Higher production efficiency, as the system automatically adapts to real-time operational and environmental variations.
• Energy optimization, with automatic parameter regulation minimizing waste and unnecessary consumption.
• Industry 4.0 integration, through data sharing with field devices and network connectivity for centralized supervision.
• Long-term durability, ensured by a solid industrial design and top-quality components providing stable, reliable performance over time.
With SPEKTRE™, PET Solutions redefines the concept of quality control in PET production.
By integrating mass spectrometry, automation, and connectivity, the system transforms process analysis into a tool for predictive optimization, improving both material quality and production efficiency.
SPEKTRE™ is not just a measuring device — it is the technological core of the production process, capable of interpreting data, adapting to operating conditions, and ensuring total control over quality.
