Mini Motor: 60 years of innovation towards the new frontier of wireless technology
A lot has happened since 1965, when Gianfranco Franceschini embarked on his entrepreneurial adventure. Today, Mini Motor is a company with almost 100 employees and a global network that allows the brand to be present in 60 countries.
Innovation is the keyword that has guided the company over the last fifteen years and has allowed it to consolidate its role as a partner with some of the major players in strategic sectors for Italy. From packaging to ceramics, with a growing share in the food sector, Mini Motor has been able to take on the challenges of each sector and translate them into features for its products.
Compactness and mechanical performance
With the same footprint, Mini Motor solutions guarantee higher torques and longer life cycles. The selection of materials, process-oriented design, and vertical integration of the supply chain ensure a stable quality standard over time that is recognized internationally. All Mini Motor lines—Brushless/DBS, Gear, Clean, FC/FCL—allow configurations with drives or integrated drives and digital communication. 97% of components are produced in-house or by selected suppliers with established relationships, allowing direct control over the quality and traceability of each unit manufactured. This focus on quality translates into thorough control over the reliability and performance of each product, which is individually tested and inspected.
Integration and simplification of system architecture
Mini Motor solutions are designed to integrate with the main fieldbus protocols (Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP, Powerlink, Modbus, CanOpen). The integrated drive eliminates the space required for electrical panels, reducing wiring and installation time.
The use of drivers allows for standardized management of the entire power transmission range and is an advantage in hybrid topologies or mixed architectures.
In addition, the implementation of advanced logic configurations—such as Safe Torque Off (STO), digital outputs, and software parameter setting—allows for a high degree of customization based on the required behavior.
Wireless communication: a new design option
Mini Motor has introduced solutions that support wireless communication between the motor and the control system. The goal is to offer a concrete alternative to traditional wiring in applications where space constraints, mobility, or harsh environments make radio transmission a good choice.
Wireless technology simplifies installation on moving axes, reduces maintenance downtime, and improves the accessibility of operational data. It is an enabling technology for modular and flexible architectures geared towards interconnection and remote management.
Mini Motor: 60 años de innovación hacia la nueva frontera de la tecnología inalámbrica
Se ha recorrido un largo camino desde 1965, cuando Gianfranco Franceschini inició su aventura empresarial. Hoy en día, Mini Motor es una empresa con casi cien empleados y una red global que le permite estar presente en 60 países.
La innovación es la palabra clave que ha guiado a la empresa en los últimos quince años y que le ha permitido consolidar su papel como socio de algunos de los principales actores de sectores estratégicos para Italia. Desde el embalaje hasta la cerámica, con una cuota en crecimiento en el sector alimentario, Mini Motor ha sido capaz de afrontar los retos de cada sector y traducirlos en características para sus productos.
Compacidad y rendimiento mecánico
Con el mismo tamaño, las soluciones de Mini Motor garantizan pares superiores y ciclos de vida más prolongados. La selección de materiales, el diseño orientado a la calidad de los procesos y la verticalización de la cadena de suministro garantizan un estándar de calidad estable en el tiempo y reconocido a nivel internacional. Todas las líneas de Mini Motor (Brushless / DBS, Gear, Clean, FC/FCL) permiten configuraciones con accionamiento integrado y comunicación digital. El 97 % de los componentes se fabrica internamente o por proveedores seleccionados con relaciones consolidadas, lo que permite un control directo de la calidad y la trazabilidad de cada unidad fabricada. La atención a la calidad se traduce en un control exhaustivo de la fiabilidad y el rendimiento de cada producto, probado y comprobado individualmente.
Integración y simplificación de la arquitectura del sistema
Las soluciones Mini Motor están diseñadas para integrarse con los principales protocolos de bus de campo (Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP, Powerlink, Modbus, CanOpen). El accionamiento integrado permite eliminar el espacio ocupado por los cuadros eléctricos, reduciendo el cableado y los tiempos de instalación.
La adopción de los controladores permite una gestión estandarizada de toda la gama de transmisión de potencia y supone una ventaja en presencia de topologías híbridas o arquitecturas mixtas.
Además, la implementación de configuraciones lógicas avanzadas, como Safe Torque Off (STO), salidas digitales y ajuste de parámetros mediante software, permite un alto grado de personalización en función de los comportamientos requeridos.
Comunicación inalámbrica: una nueva opción de diseño
Mini Motor ha introducido soluciones capaces de soportar la comunicación inalámbrica entre el motor y el sistema de control. El objetivo es ofrecer una alternativa concreta al cableado tradicional en aplicaciones en las que las limitaciones de espacio, la movilidad o los entornos difíciles hacen que la transmisión por radio sea ventajosa.
La tecnología inalámbrica permite simplificar la instalación en ejes móviles, reducir los tiempos de inactividad relacionados con el mantenimiento y mejorar la accesibilidad de los datos operativos. Se trata de una tecnología habilitadora para arquitecturas modulares y flexibles, orientadas a la interconexión y la gestión remota.
