Mini M
otor: International appeal, Made in Italy quality
Mini Motor is a company founded in 1965, specializing in the design and manufacture of compact, high-performance motors and gearmotors, with a global network that allows the brand to be present in 60 countries.
Innovation is the keyword that has guided the company over the last fifteen years and has allowed it to consolidate its role as a partner with some of the major players in strategic sectors such as ceramics, packaging, and bottling. Mini Motor is able to take on the challenges of each sector and translate them into features for its products.
Compactness and mechanical performance
With the same dimensions, Mini Motor solutions guarantee higher torques and longer life cycles. The selection of materials, process-oriented design, and verticalization of the supply chain ensure a stable quality standard over time that is recognized internationally. All Mini Motor lines—Brushless/DBS, Gear, Clean, FC/FCL—allow for configurations with drives or integrated drives, significantly improving the space requirements of wiring. Ninety-seven percent of components are produced in-house or by selected suppliers with established relationships, allowing for direct control over the quality and traceability of each unit manufactured. This focus on quality translates into thorough control over the reliability and performance of each product, which is individually tested and inspected.
Integration and simplification of system architecture
Mini Motor solutions are designed to integrate with the main fieldbus protocols (Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP, Powerlink, Modbus, CanOpen). The integrated drive eliminates the space required for electrical panels, reducing wiring and installation time.
The use of drivers allows for standardized management of the entire power transmission range and is an advantage in hybrid topologies or mixed architectures.
In addition, the implementation of advanced logic configurations—such as Safe Torque Off (STO), digital outputs, and software parameter setting—allows for a high degree of customization based on the required behaviors.
High-resolution multiturn absolute encoder
The integration of a 24-bit absolute encoder ensures superior positioning accuracy. With a resolution of 16,777,216 positions per revolution, the DBS system enables extremely smooth motion control and optimized torque stability even at speeds approaching zero. This precision reduces tracking errors in complex trajectories, ensuring consistent process repeatability. Finally, IP66 protection ensures operation in environments with strict sanitation protocols, making the DBS a robust solution for the food and pharmaceutical industries.
Wireless communication: a new design option
Mini Motor has introduced solutions that support wireless communication between the motor and the control system. The goal is to offer a concrete alternative to traditional wiring in applications where space constraints, mobility, or harsh environments make radio transmission advantageous.
Wireless technology simplifies installation on moving axes, reduces maintenance downtime, and improves the accessibility of operating data. It is an enabling technology for modular and flexible architectures geared toward interconnection and remote management.
Mini Motor: atractivo internacional, calidad “Made in Italy”
Mini Motor es una empresa fundada en 1965, especializada en el diseño y la fabricación de motores y motorreductores compactos y de alto rendimiento, con una red global que permite a la marca estar presente en 60 países. La innovación es la palabra clave que ha guiado a la empresa durante los últimos quince años y le ha permitido consolidar su papel como socio de algunos de los principales actores en sectores estratégicos como la cerámica, el empaque y el embotellado. Mini Motor es capaz de asumir los retos de cada sector y traducirlos en características para sus productos.
Compacidad y rendimiento mecánico
Con las mismas dimensiones, las soluciones de Mini Motor garantizan pares más altos y ciclos de vida más largos. La selección de materiales, el diseño orientado a los procesos y la verticalización de la cadena de suministro aseguran un estándar de calidad estable a lo largo del tiempo que es reconocido internacionalmente. Todas las líneas de Mini Motor —Brushless/DBS, Gear, Clean, FC/FCL— permiten configuraciones con variadores o variadores integrados, mejorando significativamente los requisitos de espacio para el cableado. El noventa y siete por ciento de los componentes se producen internamente o mediante proveedores seleccionados con relaciones establecidas, lo que permite un control directo sobre la calidad y la trazabilidad de cada unidad fabricada. Este enfoque en la calidad se traduce en un control exhaustivo sobre la confiabilidad y el rendimiento de cada producto, el cual se prueba e inspecciona individualmente.
Integración y simplificación de la arquitectura del sistema
Las soluciones Mini Motor están diseñadas para integrarse con los principales protocolos de bus de campo (Profinet, EtherCAT, Ethernet/IP, Powerlink, Modbus, CanOpen). El variador integrado elimina el espacio necesario para los paneles eléctricos, lo que reduce el cableado y el tiempo de instalación.
El uso de controladores permite una gestión estandarizada de toda la gama de transmisión de potencia y es una ventaja en topologías híbridas o arquitecturas mixtas.
Además, la implementación de configuraciones lógicas avanzadas, como Safe Torque Off (STO), salidas digitales y configuración de parámetros por software, permite un alto grado de personalización en función de los comportamientos requeridos.
Encoder absoluto multigiro de alta resolución
La integración de un encoder absoluto de 24 bits garantiza una precisión de posicionamiento de primera clase. Con una resolución de 16 777 216 posiciones por vuelta, el sistema DBS permite un control del movimiento extremadamente fluido y una estabilidad de par optimizada incluso a velocidades cercanas a cero. Esta precisión reduce los errores de seguimiento en trayectorias complejas, asegurando una repetibilidad constante del proceso. Por último, la protección IP66 garantiza el funcionamiento en entornos caracterizados por protocolos de desinfección rigurosos, lo que convierte al DBS en una solución robusta para la industria alimentaria y farmacéutica.
Comunicación sin cables: una nueva opción de diseño
Mini Motor ha introducido soluciones que admiten la comunicación inalámbrica entre el motor y el sistema de control. El objetivo es ofrecer una alternativa concreta al cableado tradicional en aplicaciones donde las limitaciones de espacio, la movilidad o los entornos hostiles hacen que la transmisión por radio sea ventajosa. La tecnología inalámbrica simplifica la instalación en ejes móviles, reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento y mejora la accesibilidad a los datos operativos. Es una tecnología habilitadora para arquitecturas modulares y flexibles orientadas a la interconexión y la gestión remota.
