Home TecnAlimentaria Beverage Industry Kosme: soffiatrici rotative compatte XR(G) e XR(G)s di Kosme

Kosme: soffiatrici rotative compatte XR(G) e XR(G)s di Kosme

La quinta generazione di soffiatrici rotative Kosme stabilisce nuovi standard grazie a maggiore produttività, ridotto consumo energetico, cambio stampi rapido e massima flessibilità operativa

Le soffiatrici Kosme sono progettate per produrre bottiglie per prodotti sia fermi che gassati. Integrando i moduli di riscaldamento e soffiaggio su un’unica piattaforma, si garantisce un design compatto mantenendo un’eccellente accessibilità a tutti i punti operativi.

La quinta generazione di soffiatrici rotative Kosme, nota come serie XR e XRs, stabilisce nuovi standard grazie a:

• Maggiore produttività

• Ridotto consumo energetico

• Cambio stampi rapido

• Massima flessibilità operativa

Per ottimizzare il rapporto tra velocità produttiva e ingombro macchina, è stato sviluppato un design che prevede due diverse piattaforme:

• Piattaforma XRs: per 3, 4 o 5 stazioni di soffiaggio

• Piattaforma XR: per 6 o 8 stazioni di soffiaggio

Ogni stazione può produrre fino a 2.500 contenitori all’ora per volumi fino a 1 litro, con una capacità complessiva di:

• 7.500 contenitori/ora per il modello 3XRs

• 20.000 contenitori/ora per il modello 8XR

La versione “G” consente la produzione di contenitori fino a 10 litri, mentre la versione standard supporta fino a 4 litri.

Efficienza energetica

• Sistema Air Wizard Plus: ricicla l’aria utilizzata nella fase di soffiaggio, riducendo il consumo complessivo.

• Allungamento meccanico servoassistito: ottimizza il processo di soffiaggio e riduce l’uso di aria compressa.

• Riflettori in ceramica: minimizzano la dispersione energetica durante il riscaldamento.

Flessibilità e qualità

• Concetto Modulare degli Stampi (MTR): consente cambi stampo rapidi e semplici, aumentando l’efficienza complessiva dell’impianto (OEE).

• Riscaldamento selettivo: permette un riscaldamento non uniforme per contenitori ovali.

• Sistema PET-View: garantisce che solo preforme prive di difetti entrino nel processo e può ispezionare le bottiglie finite.

Utilizzo

Progettate per un funzionamento e una manutenzione semplici, le nuove soffiatrici rotative Kosme:

• Minimizzano i tempi di fermo

• Massimizzano la produttività

• Offrono alte prestazioni, efficienza energetica e flessibilità in un design compatto

Ogni soffiatrice Kosme può essere integrata in linee di produzione o funzionare come unità autonoma.

In sintesi

Le soffiatrici rotative XR(G) e XR(G)s di Kosme rappresentano una soluzione all’avanguardia per la produzione di bottiglie, unendo un design compatto a prestazioni elevate. Grazie alla loro architettura modulare, alle innovazioni per il risparmio energetico e alle funzionalità user-friendly, queste macchine offrono:

• Produzione eccezionale per contenitori di piccole e grandi dimensioni

• Efficienza energetica superiore grazie a sistemi avanzati di aria e riscaldamento

• Flessibilità e qualità senza pari, supportando forme e dimensioni diverse

• Utilizzo ottimizzato

Che siano integrate in una linea completa o utilizzate in modo indipendente, le soffiatrici Kosme sono progettate per soddisfare le esigenze in continua evoluzione dell’industria moderna delle bevande e del packaging — in modo efficiente, affidabile e sostenibile.

Kosme’s compact rotary blow moulders XR(G) and XR(G)s

The fifth generation of Kosme’s rotary blow moulders sets new standards with higher output, reduced energy consumption, fast mould changeovers and maximum working flexibility

Kosme’s Blow Moulders are designed to produce bottles for both still and carbonated products. By integrating heating and blowing modules on a single platform, a compact design is ensured while maintaining excellent accessibility to all operating points.

The fifth generation of Kosme’s rotary blow moulders, known as the XR and XRs series, sets new standards with:

• Higher output

• Reduced energy consumption

• Fast mould changeovers

• Maximum working flexibility

To optimize the ratio between output rate and machine base space, a two-platform design was developed:

• XRs platform: for 3, 4, or 5 blowing stations

• XR platform: for 6 or 8 blowing stations

Each blowing station can produce up to 2,500 containers per hour for volumes up to 1 liter, resulting in:

• 7,500 containers/hour for the 3XRs

• 20,000 containers/hour for the 8XR

The ‘G’ version enables production of containers up to 10 liters, while the standard supports up to 4 liters.

Energy efficiency

• Air Wizard Plus system recycles air used in the blowing phase, reducing air consumption.

• Servo-driven mechanical stretching optimizes the blowing process and reduces compressed air usage.

• Ceramic reflectors: Minimize energy loss during heating.

Flexibility & quality

• Modular Mould Concept (MTR) allows swift and effortless mould changes, increasing Overall Equipment Effectiveness (OEE).

• Preferential heating option enables non-uniform heating for oval containers.

• PET-View system ensures only faultless preforms enter the process and can inspect finished bottles.

Usability

Engineered for straightforward operation and maintenance, Kosme’s new rotary blow moulders:

• Minimize downtime

• Maximize productivity

• Offer high performance, energy efficiency, and flexibility in a compact design.

Each Kosme blow moulder can be integrated into production lines or operate as a standalone unit.

Highlights

Kosme’s XR(G) and XR(G)s rotary blow moulders represent a cutting-edge solution for bottle production, combining compact design with high performance. With their modular architecture, energy-saving innovations, and user-friendly features, these machines deliver:

• Exceptional output for both small and large container volumes

• Superior energy efficiency through advanced air and heating systems

• Unmatched flexibility and quality, supporting diverse container shapes and sizes

• Streamlined usability, minimizing downtime and maximizing productivity

Whether integrated into a full production line or operating independently, Kosme’s blow moulders are engineered to meet the evolving demands of modern beverage and packaging industries—efficiently, reliably, and sustainably.

www.kosme.com