La soluzione Ergomec per la gestione ottimale dello stoccaggio e del trasporto pneumatico
Ergomec continua a consolidare la propria leadership nel settore delle soluzioni industriali per il trattamento di materie prime sensibili, come testimoniato dal recente ampliamento di un impianto di stoccaggio e gestione dello zucchero a Dubai, destinato a uno dei più grandi nomi nel campo delle bevande gassate. L’azienda ha sviluppato una soluzione avanzata, pensata appositamente per rispondere alle sfide ambientali e operative di un’area con alte temperature e tassi di umidità significativi.
Silo di stoccaggio coibentato e trasporto pneumatico
La fornitura di Ergomec include la realizzazione di un silo di stoccaggio zucchero coibentato, una scelta progettuale fondamentale per garantire la protezione del materiale contro le condizioni climatiche estreme del luogo. La coibentazione assicura che lo zucchero mantenga le proprie proprietà inalterate, evitando fenomeni di umidificazione che potrebbero compromettere la qualità e l’efficacia del processo produttivo.
Il materiale stoccato nel silo viene successivamente trasportato pneumaticamente fino al dissolutore, per un trattamento ottimale dello zucchero. Questo sistema di trasporto pneumatico permette di mantenere l’integrità del materiale, riducendo al minimo il rischio di danni fisici che potrebbero verificarsi con metodi di trasporto tradizionali.
Il rompigrumi Ergomec: una scelta strategica per la qualità e l’affidabilità
Una delle soluzioni distintive che ha portato il cliente a scegliere Ergomec, rispetto ad altri competitor, è il nostro rompigrumi. Questa macchina è stata progettata e realizzata con particolare attenzione alle esigenze specifiche del sito e delle condizioni climatiche della zona. Il tasso di umidità elevato di Dubai rende lo zucchero particolarmente sensibile all’agglomerazione, con la formazione di grumi che potrebbero compromettere il flusso produttivo.
Ergomec ha sviluppato una tecnologia altamente specializzata che permette di rompere delicatamente questi grumi senza causare la creazione di zucchero a velo, un problema che si verificherebbe facilmente con soluzioni meno sofisticate. La macchina è stata pensata per operare in modo preciso e controllato, preservando la qualità del prodotto e impedendo che lo zucchero venga danneggiato o disperso sotto forma di polvere fine, il che potrebbe comportare sprechi e inefficienze.
Il cliente ha scelto questa soluzione avanzata proprio perché risponde perfettamente alle sfide del processo di stoccaggio e gestione dello zucchero in un ambiente ad alta umidità. La tecnologia di Ergomec, costruita sulle specifiche necessità del cliente, offre una risposta unica e su misura, che garantisce prestazioni superiori rispetto ad altre opzioni disponibili sul mercato. Ergomec ha così dimostrato di essere in grado di risolvere problematiche complesse con soluzioni ingegneristiche altamente specializzate, aumentando l’affidabilità e l’efficienza del processo produttivo.
Conclusioni
L’impianto realizzato da Ergomec per il cliente a Dubai rappresenta un esempio perfetto di come la combinazione di tecnologie innovative e soluzioni ingegneristiche su misura possa rispondere alle sfide poste dalle condizioni ambientali e produttive. La qualità, l’affidabilità e l’efficienza delle soluzioni Ergomec sono il risultato di anni di esperienza e di continua ricerca nel settore del trattamento di materie prime, e costituiscono la garanzia di un impianto performante e in grado di soddisfare le esigenze di uno dei maggiori player a livello mondiale nel settore delle bevande.
Expansion of sugar plant in Dubai
Ergomec’s solution for optimal storage and pneumatic transport management
Ergomec continues to strengthen its leadership in the industrial solutions sector for the handling of sensitive raw materials, as demonstrated by the recent expansion of a sugar storage and management plant in Dubai, destined for one of the largest names in the carbonated beverage industry. The company has developed an advanced solution specifically designed to meet the environmental and operational challenges of an area with high temperatures and significant humidity levels.
Insulated storage silo and pneumatic transport
Ergomec’s supply includes the construction of an insulated sugar storage silo, a key design choice to ensure the protection of the material against the extreme climatic conditions of the region. The insulation ensures that the sugar retains its properties, preventing humidity-related issues that could compromise the quality and effectiveness of the production process.
The material stored in the silo is then pneumatically transported to the dissolver, ensuring optimal treatment of the sugar. This pneumatic transport system maintains the integrity of the material, minimizing the risk of physical damage that could occur with traditional transport methods.
Ergomec’s lump breaker: A strategic choice for quality and reliability
One of the standout solutions that led the customer to choose Ergomec over other competitors is Ergomec lump breaker. This machine was designed and engineered with a specific focus on the needs of the site and the local climatic conditions. Dubai’s high humidity levels make sugar particularly prone to clumping, which can disrupt the production flow.
Ergomec has developed a highly specialized technology that allows for the gentle breaking of these clumps without creating powdered sugar, a problem that would easily arise with less sophisticated solutions. Ergomec machine is designed to operate with precision and control, preserving the quality of the product and preventing the sugar from being damaged or dispersed as fine dust, which could lead to waste and inefficiencies.
The customer chose this advanced solution precisely because it addresses the challenges of storing and handling sugar in a high-humidity environment. Ergomec technology, tailored to the customer’s specific requirements, offers a unique, custom response that guarantees superior performance compared to other available market options. Ergomec has thus demonstrated its ability to solve complex issues with highly specialized engineering solutions, enhancing both the reliability and efficiency of the production process.
Conclusion
The plant built by Ergomec for the customer in Dubai is a perfect example of how the combination of innovative technologies and custom engineering solutions can meet the challenges posed by environmental and production conditions. The quality, reliability, and efficiency of Ergomec’s solutions are the result of years of experience and continuous research in the field of raw material processing, guaranteeing a high-performing plant that meets the needs of one of the world’s leading players in the beverage industry.
