Surgelazione, raffreddamento, lievitazione e pastorizzazione: celle Climafood integrate nelle linee di produzione alimentare
Con la linea Climafood Cosma Impianti progetta e costruisce le celle di processo in funzione del prodotto, del ciclo produttivo e della configurazione dell’impianto. Queste celle operano in condizioni molto diverse e devono rispondere ai parametri specifici di ogni lavorazione.
Le temperature di esercizio vanno dai –40°C della surgelazione agli 0/+10°C del raffreddamento, dai +20/+40°C della lievitazione, con elevata umidità, fino ai +95/+120°C della pastorizzazione. Escursioni di temperatura che richiedono soluzioni costruttive con particolare attenzione all’isolamento, tenuta termica dei giunti e materiali di finitura.
La progettazione parte dal layout della linea produttiva e considera dimensioni, aperture, pavimenti, porte, attraversamenti e interfacce con nastri, macchinari e automazioni. Lo studio e lo sviluppo del progetto permettono di verificare geometrie e interferenze prima della produzione dei pannelli a misura e di coordinare la realizzazione della cella con gli altri elementi dell’impianto.
Cosma gestisce internamente progettazione, produzione dei pannelli, finiture e montaggio, mantenendo il controllo dell’intero processo costruttivo. Materiali resistenti, superfici lavabili e dettagli studiati per la sanificazione completano strutture destinate a operare in condizioni termiche e produttive impegnative.
Climafood converte i parametri di ogni processo in una cella progettata sulle esigenze della linea di produzione.
Four processes, one tailor-made design
Freezing, cooling, proofing and pasteurisation: Climafood process chambers integrated into food production lines
With its Climafood range, Cosma Impianti designs and builds process chambers according to the product, the production cycle and the system configuration. These chambers operate under very different conditions and must meet the specific parameters of each process.
Operating temperatures range from –40°C for freezing to 0/+10°C for cooling, from +20/+40°C for proofing, with high humidity, up to +95/+120°C for pasteurisation. These temperature ranges require specific construction solutions, with particular attention to insulation, thermal sealing of panel joints and finishing materials.
The design starts from the production line layout and takes into account dimensions, openings, floors, doors, penetrations and interfaces with conveyors, machinery and automation systems. Project design and development make it possible to check geometries and potential interferences before the production of made-to-measure panels, and to coordinate the construction of the chamber with the other elements of the system.
Cosma directly manages design, panel production, finishing and on-site installation, maintaining control over the entire construction process. Resistant materials, washable surfaces and details designed for sanitation complete structures intended to operate under demanding thermal and production conditions.
Climafood converts the parameters of each process into a chamber designed around the requirements of the production line.
