Next-Gen processing solutions for the food industry: Driving efficiency with NTE Process
NTE Process delivers turnkey systems for the food industry, providing high-tech solutions for handling and mixing a wide range of raw materials (including baby food, coffee, spices, and cereals). As a single-source provider, it combines advanced automation and sustainability to ensure maximum efficiency, compliance with international hygiene standards, and superior product quality while preserving original organoleptic properties.
Pneumatic conveying: Gentle, clean, sustainable
Pneumatic conveying is the preferred choice for those who want to handle raw materials safely, hygienically, and without compromising their integrity.
NTE Process systems ensure:
• Gentle conveying: Patented, gentle dense-phase conveying that preserves the particle size curve and organoleptic characteristics of even the most fragile materials.
• No degradation: Products are not broken, overheated, or significantly altered during transport.
• No segregation: Blends retain a homogeneous distribution of components during transport to their final destination.
• Dust-free solutions: Fully sealed (dust-tight) systems that guarantee clean and safe environments, ensuring health and safety while controlling the risk of explosion from hazardous dust.
• Energy efficiency: Optimized consumption and reduced environmental impact through solutions designed for sustainability.
• Thanks to customized technologies and intelligent automation, NTE Process also enables precise dosing of recipes, improving quality, reducing waste, and increasing traceability.
Jetmixer® Unit M537: The revolution in pneumatic mixing
Among NTE Process’s advanced technologies is the Jetmixer® Unit M537, a patented system for homogeneous pneumatic mixing. It is ideal for processing ground coffee, cardamom, spices, additives, and premixes for the food industry.
The main advantages of the Jetmixer® Unit M537 include:
• No mechanical parts in contact with the product: This feature avoids the risk of contamination and wear.
• No segregation: Controlled airflow ensures uniform, gentle mixing without dead spots.
• 5-in-1 technology: This system allows for mixing, pneumatic conveying, liquid injection, cooling (or degassing), and powder conditioning in a single, stand-alone unit.
• Patented degassing system for ground coffee: This effectively reduces CO2 emissions, improves shelf life, and enhances packaging safety.
• Easy sanitization: Reduced batch changeover times and perfect compatibility with high-hygiene environments.
Advanced grinding and microdosign solutions: Protein shifting and spices grinding
Precision is key in food production. NTE Process milling and micro-dosing technologies – powered by STM Microtec -transform raw materials into consistent, high-quality ingredients with micron-level accuracy, even for the smallest quantities.
• Protein shifting: Ultrafine dry grinding and precise classification produce high-protein flours while preserving original functional properties. Legumes and cereals are seamlessly converted into functional ingredients for plant-based foods, including burgers, beverages, and baby food.
• Spice grinding: Yields fine, homogeneous powders that retain natural aromatic and chromatic intensity, while ensuring hygienic processing, high safety standards, and batch repeatability.
A single partner for food efficiency
Choosing NTE Process – powered by STM Microtec – means relying on a single partner that provides complete and integrated solutions, from design to plant start-up and after-sales support. Each solution is modular, scalable, and designed to meet specific production needs. With its single-source approach, technical expertise, and focus on innovation, NTE Process has become a reliable company for professionals in the food processing sector seeking high performance, safety, and a sustainable future.
NTE Process will be present at the next edition of Gulfood Manufacturing in Dubai from November 3 to 5, 2026, to showcase its latest technologies and meet with operators and partners from the global food and beverage sector.
حلول متكاملة جاهزة للتشغيل لصناعة الأغذية: الابتكار عالي الكفاءة من NTE Process
تنفذ NTE Process منشآت جاهزة للتشغيل لصناعة الأغذية، وتوفر حلولاً عالية التقنية لمناولة وخلط مختلف المواد الخام، ومنها أغذية الأطفال والقهوة والتوابل والحبوب. وهي جهة توريد متكاملة واحدة تجمع بين الأتمتة المتقدمة والاستدامة لضمان أقصى كفاءة ومعايير صحية دولية وجودة عالية للمنتج النهائي، مع الحفاظ على خصائصه الحسية.
النقل الهوائي: لطيف ونظيف ومستدام
أصبح النقل الهوائي الآن الخيار المفضل لأولئك الذين يرغبون في نقل المواد الخام بأمان وبطريقة صحية ودون المساس بسلامتها.
تضمن أنظمة NTE Process ما يلي:
• نقل لطيف: نقل لطيف في الطور الكثيف، حاصل على براءة اختراع، يحافظ على منحنى توزيع أحجام الجسيمات والخصائص الحسية للمواد، حتى أشدها هشاشة.
• دون تدهور: لا يحدث أي تكسر أو ارتفاع مفرط في درجة الحرارة أو تغير ملحوظ في المنتج.
• دون انفصال للمكونات: تحافظ الخلطات على توزيع متجانس للمكونات أثناء نقلها حتى الوجهة النهائية.
• حلول خالية من الغبار: منشآت محكمة الإغلاق بالكامل (أنظمة محكمة ضد الغبار)، تضمن بيئات نظيفة وآمنة صحياً، وتتيح التحكم في مخاطر الانفجار عند التعامل مع مساحيق خطرة.
• كفاءة الطاقة: استهلاك أمثل وتأثير بيئي أقل بفضل حلول مصممة لتحقيق الاستدامة.
بفضل التقنيات المخصصة والأتمتة الذكية، تتيح NTE Process أيضاً تحديد جرعات التركيبات بدقة، مما يحسن الجودة ويحد من الهدر ويزيد قابلية التتبع.
Jetmixer® Unit M537: ثورة الخلط الهوائي
من بين أكثر تقنيات NTE Process تطوراً نظام Jetmixer® Unit M537، وهو نظام حاصل على براءة اختراع للخلط الهوائي المتجانس. وهو مثالي لمعالجة القهوة المطحونة والهيل والتوابل والمواد المضافة والخلطات الجاهزة المخصصة لصناعة الأغذية.
تشمل المزايا الرئيسية لنظام Jetmixer® Unit M537 ما يلي:
• عدم وجود أي أجزاء ميكانيكية ملامسة للمنتج، مما يمنع مخاطر التلوث والتآكل.
• عدم انفصال المكونات، بفضل تدفق هواء مضبوط يحقق خلطاً متجانساً ولطيفاً من دون مناطق ميتة
• تقنية 5 في 1: الخلط، والنقل الهوائي، وحقن السوائل، والتبريد (أو نزع الغازات)، وتكييف المساحيق، في نظام مستقل واحد.
• نظام حاصل على براءة اختراع لنزع الغازات من القهوة المطحونة، يتيح خفض محتوى 2CO بفاعلية، ويحسن مدة الصلاحية وسلامة العبوة.
• سهولة التنظيف الصحي، وقصر أوقات تغيير الدفعات، والتوافق التام مع البيئات ذات المتطلبات الصحية العالية.
حلول متطورة للطحن والجرعات الدقيقة: الإثراء البروتيني بالتجزئة الجافة وطحن التوابل
تعمل تقنيات الطحن والجرعات الدقيقة لشركة NTE Process – بالتعاون مع STM Microtec – على تحويل المواد الخام إلى مكونات متجانسة وعالية الجودة، بدقة تصل إلى مستوى الميكرون حتى بالنسبة لأصغر الكميات.
• الإثراء البروتيني بالتجزئة الجافة: ينتج الطحن الجاف فائق النعومة والتصنيف الدقيق دقيقاً عالي المحتوى من البروتين، مع الحفاظ على الخصائص الوظيفية الأصلية. يتم تحويل البقوليات والحبوب بشكل مثالي إلى مكونات وظيفية للأطعمة النباتية، بما في ذلك البرغر والمشروبات وأغذية الأطفال وغيرها الكثير.
• طحن التوابل: ينتج مساحيق ناعمة ومتجانسة تحافظ على الكثافة الطبيعية للنكهة واللون، مع ضمان عملية صحية ومعايير سلامة عالية وقابلية تكرار الدفعات.
شريك واحد لتحقيق الكفاءة في صناعة الأغذية
اختيار NTE Process يعني الاعتماد على شريك واحد قادر على توفير حلول كاملة ومتكاملة، بدءاً من التصميم وصولاً إلى بدء تشغيل المنشأة، ثم خدمات ما بعد البيع. كل حل قابل للتهيئة والتوسع ومصمم لتلبية احتياجات الإنتاج المحددة للعميل.
بفضل نهج المورّد الواحد والخبرة التقنية والتوجه نحو الابتكار، تمثل NTE Process اليوم إحدى أكثر الجهات موثوقية للعاملين في مجال تصنيع الأغذية والساعين إلى أداء عالٍ وسلامة ومستقبل مستدام.
ستشارك NTE Process في الدورة المقبلة من معرض Gulfood Manufacturing في دبي، من 3 إلى 5 نوفمبر 2026، لعرض أحدث تقنياتها ولقاء المتخصصين والشركاء في قطاع الأغذية والمشروبات العالمي وجهاً لوجه.
