Massimizzare la qualità e ottimizzare la produzione: la risposta di BEA Technologies alle sfide dell’imbottigliamento moderno
La qualità del prodotto imbottigliato è oggi un criterio determinante per i consumatori, sempre più attenti alla salute e alla naturalità delle bevande. In questo contesto, BEA Technologies si distingue fornendo non solo prodotti per brillantatura e chiarifica, ma anche competenze specifiche per impianti di filtrazione su misura. Ogni linea richiede un bilanciamento tra portata, autonomia e distribuzione dei contaminanti tra gli stadi filtranti, così da evitare intasamenti e costi occulti. L’analisi sul campo mostra che i contaminanti sono concentrati in precise granulometrie: per questo servono elementi filtranti dedicati.
L’industria alimentare e delle bevande è in continua evoluzione per mantenere la competitività e cercando soluzioni di automazione avanzate che riducano i costi di produzione, garantendo uno standard qualitativo costante. Le aziende richiedono impianti ad elevata capacità produttiva, con ridotto impatto ambientale.
BEA Technologies risponde a queste esigenze con la serie MAGNEXFLO, impianti di filtrazione ad alte prestazioni per una vasta serie di applicazioni, inclusi il trattamento di acque, bevande e vino.
Gli impianti MAGNEXFLO offrono soluzioni studiate per la filtrazione di cantina del vino che nella fase finale dell’imbottigliamento. Questi sistemi normalmente sono realizzati per una gestione totalmente automatica, sia per le fasi produttive che per quelle di rigenerazione, pur prevedendo anche sistemi semiautomatici oppure completamente manuali.
Progettati per soddisfare rigorosi requisiti igienici, al fine di ridurre il rischio di contaminazione degli alimenti, presentano le superfici a contatto con il prodotto in AISI 316L, lucidate e a bassa rugosità (< 0,8 micron) per evitare il ristagno di residui di prodotto durante le fasi di lavorazione e di pulizia.
Le componenti elettriche sono certificate IP65, che scongiurano danni in caso di bagnature accidentali oppure nelle fasi di lavaggio delle superfici esterne del sistema.
La serie MAGNEXFLO propone soluzioni modulari, adatte alle esigenze di diversi settori industriali.
Grazie alla gestione tramite un software di controllo, è possibile monitorare i parametri sia a bordo macchina che da remoto, ottimizzando la gestione globale del processo. La flessibilità di questo impianto consente di escludere step di filtrazione quando necessario, migliorando l’efficienza operativa, la sicurezza e la qualità del prodotto finale.
Tra gli elementi filtranti che possono essere montati spiccano:
• MAGNEX, i filtri con ampia superficie filtrante.
• POLYVERSE, rigenerabile in controlavaggio per sciroppi zuccherini.
• CLEARTRAK, che preserva aromi e sentori del vino.
• STARLIFE, filtri a profondità ad elevata capacità di trattenimento.
• BIOKLARIS e VINOKLARIS, cartucce a membrana in PES per il trattenimento di microorganismi e la stabilizzazione biologica di bevande e vini.
BEA Technologies segue l’intera filiera: dall’acqua agli zuccheri, dalla sanitizzazione allo sfiato dei serbatoi, con un team tecnico affidabile e disponibile che garantisce supporto tempestivo e consulenza personalizzata.
In sintesi, innovazione, qualità e attenzione al cliente costituiscono il cuore dell’impegno aziendale. Questa filosofia ha consentito all’azienda di crescere costantemente e di affermarsi come partner di riferimento per chi desidera un imbottigliamento efficiente, sicuro e competitivo, guardando anche alle sfide future del mercato.
Vantaggi del sistema MAGNEXFLO
La piattaforma modulare MAGNEXFLO è personalizzabile e include fasi di filtrazione gestite in automatico che possono essere attivate o disattivate in base al carico di contaminante e della tipologia di prodotto da processare.
La presenza di un software con interfaccia HMI intuitiva facilita l’utilizzo della macchina ed il monitoraggio del processo. I dati operativi possono essere integrati con altri sistemi produttivi, migliorando la gestione complessiva dello stabilimento.
• Ampia serie di prefiltri ed elementi finali a membrana che si possono installare.
• Capacità di rigenerare i filtri quando raggiungono perdite di carico prestabilite.
• Flessibilità funzionale con esclusione di fasi filtranti in funzione dei prodotti da filtrare.
• Facile montaggio dei ricambi con possibilità di montare contenitori in parallelo.
• Configurazione semplice dei parametri con un’interfaccia grafica intuitiva.
Product quality and process optimization
Maximizing quality and optimizing production output: BEA Technologies’ response to the challenges of modern bottling engineering
In the contemporary market, the quality of the bottled product represents a critical determinant for consumers, who exhibit an increasing awareness toward health-related factors and beverage naturalness. Within this framework, BEA Technologies establishes its distinctive position by supplying not only clarification and polishing filters, but also specialized engineering expertise for custom-engineered filtration plants. Each production line requires an optimal balance between flow rate, operating autonomy, and contaminant distribution across the respective filtration stages, thereby mitigating the risk of premature clogging and associated hidden costs. Field-based analytical data indicates that contaminants are concentrated within defined particle size distributions; consequently, the implementation of dedicated filter elements is strictly required.
The food and beverage industry undergoes continuous evolution to sustain competitiveness, actively seeking advanced automation solutions designed to minimize manufacturing costs while ensuring a constant qualitative standard. Manufacturing companies demand high-capacity production plants characterized by a reduced environmental footprint.
BEA Technologies addresses these requirements through its MAGNEXFLO series: high-performance filtration systems engineered for a comprehensive range of process applications, including the treatment of process water, beverages, and wine.
The MAGNEXFLO systems provide dedicated configurations engineered for both winery bulk filtration and the final microbiological stabilization phase prior to bottling. These systems are conventionally engineered for fully automated management, encompassing both the production cycles and the subsequent regeneration phases, while concurrently supporting semi-automatic or fully manual operational configurations.
Engineered to comply with rigorous sanitary and hygienic requirements to minimize food contamination risks, all product-contacting surfaces are manufactured from AISI 316L stainless steel, featuring a polished, low-roughness finish (< 0.8 microns) to prevent product residue stagnation during processing and sanitation cycles. The electrical and electronic components feature an IP65 certified protection rating, preventing mechanical or electrical failures resulting from accidental fluid exposure or external surface washing procedures.
The MAGNEXFLO series utilizes a modular architecture tailored to the specific operational requirements of diverse industrial sectors. By means of dedicated process control software, operating parameters can be monitored via the local Human-Machine Interface (HMI) or via remote supervisory systems, thereby optimizing global process management. The operational flexibility of this plant architecture allows for the strategic bypassing of specific filtration stages when clinically or operationally redundant, enhancing process efficiency, system safety, and final product quality.
Among the compatible filter elements engineered for these housings, the following specialized media are prominent:
• MAGNEX: High-surface-area filtration elements.
• POLYVERSE: Pleat-designed elements, specifically engineered for backwash regeneration in high-viscosity sugar syrup applications.
• CLEARTRAK: Specialized media designed to preserve the organoleptic profile, volatile aromatic compounds, and tasting attributes of wine.
• STARLIFE: High-capacity depth filters characterized by high dirt-holding capacity (DHC).
• BIOKLARIS and VINOKLARIS: Hydrophilic polyethersulfone (PES) asymmetric membrane cartridges engineered for absolute microbial retention and biological stabilization of beverages and wines.
BEA Technologies supervises the entire process chain: from raw water treatment to sugar syrup processing, and from system sanitization to tank vent filtration, backed by a highly qualified technical support team providing rapid-response engineering and rapid consulting services.
In synthesis, innovation, quality assurance, and customer-centric service constitute the core pillars of the corporate commitment. This operational philosophy has driven steady corporate growth, establishing the company as a primary benchmark partner for operators requiring efficient, safe, and competitive bottling processes engineered to meet future market requirements.
Technical advantages of the MAGNEXFLO system
The MAGNEXFLO modular platform features a highly customizable architecture, integrating automated filtration sequences that can be dynamically online-activated or bypassed based on the specific inlet contaminant load and the rheological properties of the fluid to be processed.
The integration of proprietary control software equipped with an intuitive HMI (Human-Machine Interface) facilitates plant operation and real-time process monitoring. Operational data and process variables can be seamlessly integrated with upper-level manufacturing systems, optimizing overall plant asset management.
• Extensive compatibility with a wide range of pre-filtration media and final sterile membrane elements.
• Automated filter regeneration capability triggered upon reaching predetermined differential pressure thresholds (∆ P).
• Functional process flexibility, featuring the selective isolation or bypassing of individual filtration stages based on the specific fluid properties.
• Streamlined spare parts replacement and structural scalability, with the option to configure filter housings in parallel arrangements.
• Simplified parameter configuration managed via a high-resolution graphical user interface.
