Anuga FoodTec 2024. Le soluzioni responsabili SMI per l’industria alimentare e delle...

Anuga FoodTec 2024. Le soluzioni responsabili SMI per l’industria alimentare e delle bevande

In occasione di Anuga FoodTec 2024, una delle più importanti fiere internazionali per l’industria alimentare e delle bevande, SMI sarà presente per esporre gli ultimi sviluppi nel settore dell’imballaggio, frutto di investimenti continui in nuove tecnologie.

RESPONSABILITA’

E’ il tema principale dell’evento in programma a Colonia dal 19 al 22 marzo, dove SMI mostrerà come l’utilizzo di tecnologie innovative possa sostenere l’industria alimentare e delle bevande nel suo percorso verso un sistema responsabile.

Le industrie del settore “food” hanno un ruolo rilevante per l’economia globale e una forte responsabilità nei confronti del pianeta. Per queste ragioni si affidano alla forza innovativa dei fornitori, per adottare strategie in grado di assicurare un uso responsabile delle risorse.

Ti aspettiamo allo Stand C011 – Hall 7.1
SMI presenta una soluzione di fine linea compatto che include il nuovo palettizzatore automatico APS 620 ERGON integrato con una cartonatrice wrap-around WPS 150R prodotta da SMIPACK.
Si tratta di un impianto estremamente flessibile ed efficiente, che permette all’utilizzatore di adattare facilmente la produzione in base alle mutevoli abitudini di consumo del mercato.
Soluzione per produzione medio-basse

Il sistema esposto in fiera mostrerà il confezionamento di barattoli di vetro di maionese in scatole wrap-around nel formato 3×4 e la successiva palettizzazione in palette del formato 

1200x800mm.

Il palettizzatore automatico APS 620 prodotto da SMI è adatto a soddisfare esigenze di produzione fino a 20 pacchi per minuto (variabile in base allo schema di palettizzazione).

Struttura compatta e funzionale

Il cuore dellAPS 620 ERGON è costituito dalla struttura all’interno della quale viene posizionato il sistema a tre assi cartesiani preposto alla formazione del bancale. A questo si aggiungono il nastro di alimentazione, la testa di presa prodotto e le protezioni a bordo macchina.

Caratteristiche principali:

  • struttura compatta, che garantisce un notevole risparmio di spazio all’interno della linea di produzione
  • struttura ergonomica, che consente all’operatore di svolgere facilmente e in sicurezza le attività di installazione, gestione e manutenzione
  • TCO (Total Cost of Ownership) ottimizzato grazie a bassi costi di gestione e di manutenzione
  • impiego di tecnologie di ultima generazione, che assicurano grande versatilità operativa e possibilità di personalizzazione per adattarsi alle esigenze di cambio formato, cambio prodotto e/o layout dell’impianto
  • le operazioni sono gestite da un sistema “user-friendly” diautomazione e controllo della macchina
  • funzioni di diagnostica e supporto tecnico in tempo reale presenti sul POSYC® per visualizzare le informazioni di produzione e la formazione dello strato dei pacchi sul pallet in Real time
  • Il quadro elettrico, dislocato all’esterno delle barriere di protezioni è un modulo distinto, che non viene scablato in fase di trasporto e risulta immediatamente installabile presso lo stabilimento del cliente.
Vantaggi principali
  • Maggiore efficienza produttiva: il palettizzatore lavora a velocità costante, aumentando la produttività e riducendo i tempi delle operazioni di fine linea.
  • Precisione: il preciso posizionamento delle scatole sul pallet e lacorretta distribuzione del carico evitano danni ai prodotti durante il trasporto e lo stoccaggio.
  • Maggiore sicurezza per l’operatore: l’automazione delle operazioni riduce i rischi connessi alla movimentazione di carichi pesanti sul fine linea.
  • Flessibilità: il sistema gestisce facilmente diversi tipi di prodotto, formati o schemi di palettizzazione, assicurando la competitività economica 
  • Ottimizzazione dello spazio: I prodotti disposti in modo efficiente ottimizzano lo spazio disponibile sui pallet, riducendo i costi di trasporto e magazzino.

SMI propone una vasta gamma di macchine per l’imbottigliamento e il confezionamento dal design innovativo, dotate di tecnologia IoT, che offrono soluzioni intelligenti per produzioni fino a 50.000 bottiglie/ora e che soddisfano le esigenze di competitività, efficienza, flessibilità, risparmio energetico e semplicità di gestione dell’intero impianto produttivo.

Per maggiori informazioni sulle soluzioni di imballaggio proposte da SMI, ti aspettiamo ad Anuga FoodTec, allo Stand C011 – Hall 7.1.

Marketing Department
SMI S.p.A.
E-mail: info@smigroup.it


At Anuga FoodTec 2024, one of the most important international trade fairs for the food and beverage industry, SMI will be present to showcase its latest developments in the packaging industry, resulting from continuous investments in new technologies.

RESPONSIBILITY

This is the main topic of the event that will be held in Cologne from 19th to 22th March, where SMI will show how the employment of innovative technologies can guide the food and beverage industry along the path of a responsible system.

Food manufacturers play a key role in the global economy and have a strong responsibility towards the planet. For these reasons, they rely on suppliers’ innovative nature in order to adopt strategies able to ensure the responsible use of resources.

We’ll be waiting for you at
Booth C011 – Hall 7.1

SMI will present a compact end-of-line solution that includes the new APS 620 ERGON automatic palletizer combined with a WPS 150R wrap-around case packer by SMIPACK.

This is an extremely flexible and efficient plant, that allows the user to easily adapt the production to the changing consumer habits.

Solutions for medium-low productions

The displayed system will show the packaging of mayonnaise glass jars in wrap-around cases in 3×4 format and then its palletizing in pallets in the format 1200×800 mm.
The APS 620 automatic palletizer 
produced by SMI is suitable for production requirements up to 20 packs per minute (depending on the palletizing pattern).

Compact and functional structure 

The core of the APS 620 ERGON is composed of the structure in which the three Cartesian axis system, performing the pallet formation, is positioned. Added to this are the infeed conveyor, the product picking head and the machine guards.

Main features:

  • compact structure that ensures great space saving inside the production line
  • ergonomic structure that allows the operator to easily and safely carry out all the activities related to the use, cleaning and maintenance of the plant
  • optimized TCO (Total Cost of Ownership) thanks to low management and maintenance costs
  • use of cutting-edge technologies that ensure high operational versatility and customization possibilities to adapt to the needs of format changeover, product changeover and/or plant layout
  • the operations are controlled by a user-friendly machine automation and control system
  • diagnostic and technical support functions in real time on the POSYC® to view the production information and the formation of the pack layer on the pallet in real time
  • the elctrical cabinet, positioned outside the protection barriers is a distinct module that remains cabled during transport and therefore can be immediately installed at the customer’s plant
Advantages:
  • Higher production efficiency: the palletizer works at a constant speed, thus increasing the productivity and reducing the end-of-line operations.
  • Precision: the precise positioning of the cases on the pallet and the correct distribution of the load avoid damages during the transport and storage operations
  • Greater safety for the operator: the automation of the operations reduces the risks connected to the movement of heavy loads on the end of the line
  • Flexibility: the system easily manages different types of products, formats or palletizing patterns, ensuring a competitive advantage
  • Space optimization: products positioned efficiently optimize the space available on the pallet, thus reducing transport and storage costs.

SMI supplies a wide range of bottling and packaging machines with an innovative design, equipped with IoT technology, that offer smart solutions for productions up to 50,000 bottles/hour and that meet requirements of competitiveness, efficiency, flexibility, enegry saving and easy management of the production plant.

For further information on the packaging solutions offered by SMI, we’ll be waiting for you at Anuga FoodTec at booth C011 – Hall 7.1.

Marketing Department
SMI S.p.A.
E-mail: info@smigroup.it