Micro-ingredients, maximum precision: How automation is changing food production
In the world of food production, the management of micro-ingredients is one of the most sensitive phases of the entire process. We are talking about components that determine the taste, texture, quality and stability of the finished product. In an increasingly high-standards market, weighing automation is becoming a strategic lever to improve accuracy, repeatability and control.
Lawer automatic weighing systems introduce a level of precision that eliminates unwanted deviations, ensuring consistent formulations and reliable performance. Batch repeatability, achieved through digitized processes, strengthens brand identity and reduces the variability typical of manual operations. At the same time, automation reduces uptime, streamlines workflow, and lowers costs, which has a real impact on productivity.
Solutions such as SUPERSINCRO and UNICA combine precision, flexibility and traceability. Stainless steel silos, anti-clogging devices, gravity or vacuum loading systems and software that can be integrated with MES systems allow companies to work with maximum safety and total transparency of the process.
Lawer systems at a glance
SUPERSINCRO
• Fully customizable
• Modular systems
• Silos (fixed and interchangeable), hoppers, big-bags for the storage of products (from 380 to 1800 l)
• Automatic generation of bags of different sizes (from 9 to 36 l)
• A bag with a recipe every 30 seconds
• Loading of products by gravity or depression
• Double dosing screw and anti-clogging devices
• Efficient suction filtering system
• Integrated control software with external systems
• Ideal for large productions
UNICA TWIN
• 12, 24 or 36 stainless steel silos, capacity 100 l
• One or two scales, with a resolution of 0.1 g
• Loading of products by gravity or vacuum
• Dosing screw (Lawer patent) and anti-clogging devices
• Efficient suction filtering system
• Control software integrated with external systems
• Ideal for small to medium productions
UNICA HD
• 8-16 or 24 silos, capacity 50 l
• Stainless steel silos
• One scale, capacity 30 kg and resolution 0.1 g
• Loading of products by gravity
• Control software integrated with external systems
• Ideal for small-medium productions.
Lawer, an Italian company founded in 1970, has developed advanced technologies and know-how in the automatic weighing of powder and liquid products. Their expertise in single or multiple weighing systems has made them a trusted partner in the food industry. Continuous investments in safety and improvement of the working environment further increase the reliability and efficiency of their systems.
In conclusion, the benefits and advantages of automatic weighing systems are many. From precision and quality to efficiency and traceability, these systems revolutionize the food production process, ensuring high-quality products, optimizing production, and reducing costs. As the food industry continues to evolve, the integration of advanced automated weighing systems will become increasingly important to maintain competitive advantage and meet consumer demands.
المكونات الدقيقة، أقصى درجات الدقة: كيف تُغير الأتمتة إنتاج الغذاء
في عالم إنتاج الغذاء، تعد إدارة المكونات الدقيقة واحدة من أكثر المراحل حساسية في العملية بأكملها. نحن نتحدث عن المكونات التي تحدد طعم المنتج النهائي وقوامه وجودته واستقراره. في سوق يتجه بصورة متزايدة نحو المعايير العالية، أصبحت أتمتة الوزن أداة استراتيجية لتحسين الدقة وقابلية التكرار والتحكم.
توفر أنظمة Lawer المؤتمتة مستوى من الدقة يتيح إزالة الانحرافات غير المرغوب فيها، بما يضمن ثبات التركيبات وموثوقية الأداء. إن إمكانية تكرار الدفعات، التي يتم تحقيقها من خلال العمليات الرقمية، تعزز هوية العلامة التجارية وتقلل من التباين المعتاد في العمليات اليدوية. وفي الوقت نفسه، تسمح الأتمتة بتقليل أوقات التشغيل، وتحسين سير العمل، وخفض التكاليف، مما يؤثر بشكل ملموس على الإنتاجية.
تجمع حلول مثل SUPERSINCRO وUNICA بين الدقة والمرونة وقابلية التتبع. تتيح الصوامع المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأجهزة منع التكتل، وأنظمة التحميل بالجاذبية أو بالضغط السلبي، والبرمجيات القابلة للتكامل مع أنظمة MES، للشركات العمل بأقصى درجات الأمان والشفافية الكاملة للعملية.
لمحة موجزة عن أنظمة Lawer
SUPERSINCRO
• قابل للتخصيص بالكامل
• نظام معياري
• صوامع (ثابتة وقابلة للتبديل)، وقواديس، وأكياس كبيرة لتخزين المنتجات (من 380 إلى 1800 l)
• إنتاج آلي لأكياس بأحجام متغيرة (من 9 إلى 36 l)
• كيس يحتوي على تركيبة واحدة كل 30 ثانية
• تحميل المنتجات بالجاذبية أو بالضغط السلبي
• لولبان لتحديد الجرعات وأجهزة لمنع التكتل
• جهاز فعال لترشيح هواء الشفط
• برنامج تحكم متكامل مع الأنظمة الخارجية
• مثالي للإنتاج على نطاق واسع
UNICA TWIN
• 12 أو 24 أو 36 صومعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، بسعة 100 l
• ميزان واحد أو ميزانان، بدقة قراءة 0,1 g
• تحميل المنتجات بالجاذبية أو بالضغط السلبي
• لولب لتحديد الجرعات (براءة اختراع Lawer) وأجهزة لمنع التكتل
• جهاز فعال لترشيح هواء الشفط
• برنامج تحكم متكامل مع الأنظمة الخارجية
• مثالي للإنتاج الصغير والمتوسط الحجم
UNICA HD
• 8-16 أو 24 صومعة، بسعة 50 l
• صوامع من الفولاذ المقاوم للصدأ
• ميزان واحد بسعة 30 kg ودقة قراءة 1 g
• تحميل المنتجات بالجاذبية
• برنامج تحكم متكامل مع الأنظمة الخارجية
• مثالي للإنتاج الصغير والمتوسط الحجم.
قامت شركة Lawer الإيطالية، التي تأسست عام 1970، بتطوير تقنيات متقدمة ومعرفة متخصصة في الوزن الآلي للمنتجات المسحوقة والسائلة. وجعلت خبرتها في أنظمة الوزن الفردية أو المتعددة منها شريكاً موثوقاً به في صناعة الأغذية. تساهم الاستثمارات المستمرة في السلامة وتحسين بيئات العمل في زيادة موثوقية وكفاءة أنظمتها.
وختاماً، فإن فوائد ومزايا أنظمة الوزن الأوتوماتيكية كثيرة. من الدقة والجودة إلى الكفاءة وإمكانية التتبع، تعمل هذه الأنظمة على إحداث ثورة في عملية إنتاج الأغذية، مما يضمن منتجات عالية الجودة، ويحسن الإنتاج، ويقلل التكاليف. مع استمرار تطور صناعة الأغذية، سيصبح دمج أنظمة الوزن الأوتوماتيكية المتقدمة ذا أهمية متزايدة للحفاظ على الميزة التنافسية وتلبية متطلبات المستهلكين.
