Efficienza e innovazione nel foodservice: come Cryovac® FlexPrep™ aiuta a ottimizzare il back-of-house
Nel mondo del foodservice, l’efficienza operativa è fondamentale. Sealed Air, azienda leader nelle soluzioni di packaging, ha sviluppato il sistema di dosaggio CRYOVAC® FlexPrep™ per rispondere alle esigenze sempre più complesse delle cucine professionali. Ne abbiamo parlato con Riccardo Castagnetti, Strategic Marketing Director di Sealed Air, che ci ha raccontato come questa innovazione stia trasformando il modo in cui vengono gestiti condimenti e salse nel back-of-house.
Una soluzione pensata per la modernità
“L’idea alla base di FlexPrep™ nasce dalla volontà di semplificare i processi in cucina”, spiega Castagnetti. “I contenitori tradizionali come lattine e taniche sono ingombranti, poco pratici e spesso generano sprechi. FlexPrep™ è stato progettato per ottimizzare il controllo delle porzioni, ridurre gli scarti e garantire la massima integrità del prodotto”.
Benefici tangibili per il foodservice
FlexPrep™ rappresenta un vero cambio di paradigma. Il sistema consente di ridurre fino all’85% i rifiuti da imballaggio rispetto ai contenitori rigidi, e migliora l’efficienza logistica grazie a una riduzione del 35% del volume delle confezioni spedite. Inoltre, l’apposito sistema di dosaggio assicura fino al 98% di resa del prodotto, permettendo di ottenere il massimo da ogni confezione, con un controllo preciso delle porzioni che evita gli eccessi e aiuta a contenere i costi alimentari.
Sicurezza alimentare e qualità del prodotto al primo posto
La sicurezza è un pilastro fondamentale. “Le buste FlexPrep™ sono sigillate ermeticamente e progettate per evitare la contaminazione crociata durante il travaso”, sottolinea Castagnetti. “Non servono utensili taglienti per aprirli, il che migliora anche la sicurezza sul lavoro. Inoltre, il sistema evita l’esposizione all’aria, prolungando la shelf life e preservando freschezza e sapore di ogni singola porzione”.
Tecnologia al servizio della praticità
Le buste sono realizzate con film barriera CRYOVAC® e sono dotate di una speciale saldatura frangibile brevettata per un’erogazione pulita e affidabile. Disponibili in formati da 290 a 710 grammi, sono prodotte su macchine verticali form-fill-seal CRYOVAC® e compatibili con dispenser distribuiti da Franke Foodservice Systems, adatti a diverse tipologie di salse e condimenti.
Sostenibilità integrata nel design
FlexPrep™ è anche una scelta sostenibile. “Passare da packaging rigido a flessibile significa ridurre l’impatto ambientale”, afferma Castagnetti. “Il sistema minimizza i rifiuti primari e post-utilizzo, migliorando anche l’efficienza nei trasporti. È una soluzione intelligente per cucine che vogliono operare in modo più responsabile”.
Versatilità per ogni tipo di prodotto
Il sistema è compatibile con un’ampia gamma di salse e condimenti, anche con particelle fino a 6 mm. Dalla vinaigrette balsamica al burro d’arachidi, FlexPrep™ gestisce con facilità diverse viscosità e consistenze.
Un partner strategico per la crescita del settore
“FlexPrep™ non è solo un dispenser: è un modo più intelligente di gestire i condimenti”, conclude Castagnetti. “Aiuta a risparmiare tempo, ridurre gli sprechi, migliorare la sicurezza alimentare e sostiene l’impegno sulla sostenibilità. Questo semplice cambiamento è una soluzione che migliora l’efficienza operativa e i risultati economici. Quello che ci distingue come partner strategico è la capacità di offrire soluzioni integrate end-to-end, studiate appositamente per le esigenze del foodservice. Non solo packaging, ma anche sistemi di dosaggio, macchine e servizi tecnici, per migliorare l’efficienza, ridurre gli sprechi e garantire la sicurezza alimentare lungo tutta la catena del valore”.
Oltre alle soluzioni CRYOVAC®, il portafoglio Sealed Air include un’ampia gamma di materiali per il foodservice a marchio Liquibox® per il confezionamento bag-in-box di grandi volumi, ideali per mix lattiero-caseari e condimenti.
CRYOVAC® FlexPrep™, the game-changer
Efficiency and innovation in foodservice: How CRYOVAC® FlexPrep™ optimises back-of-house operations
In the world of foodservice, operational efficiency is critical. Sealed Air, a leader in packaging solutions, has developed CRYOVAC® FlexPrep™ portion dispensing system to meet the increasingly complex demands of professional kitchens. We spoke with Riccardo Castagnetti, Strategic Marketing Director of Sealed Air, to learn how this innovation is transforming back-of-house operations.
A solution designed for modern challenges
“The idea behind FlexPrep™ is to help foodservice operators streamline their processes,” explained Castagnetti. “Traditional packaging like cans and jugs is bulky, inefficient, and often leads to waste when transferring the content to a dispensing system. FlexPrep™ is designed to simplify back-of-house operations, reduce waste, and improve portion control – all while maintaining product integrity.”
Tangible benefits for foodservice
FlexPrep™ is a game-changer. It cuts condiment packaging waste by up to 85% compared to traditional containers. It also reduces shipping case sizes by 35% for the same condiment volume, which means better storage and logistics efficiency. Additionally, thanks to a dedicated dispensing unit it ensures up to 98% product yield allowing operators to get the most out of every pouch. And with precise portion control, it helps reduce overuse and manage food costs more effectively.
Food safety and product quality as top priorities
Food safety is key. “FlexPrep™ pouches are hermetically sealed and designed to eliminate cross-contamination during transfer” highlighted Castagnetti. “There is no need for sharp tools to open them, which also improves workplace safety. Moreover, the system prevents exposure to air during application and storage, which extends shelf life and ensures consistent freshness and flavour with every portion.”
Technology crafted for simplicity and usability
The pouches are made from CRYOVAC® brand rollstock barrier film and feature a proprietary frangible seal for clean, reliable dispensing. They are available in sizes from 290 to 710 grams, offering flexibility for different kitchen needs. These pouches are produced on CRYOVAC® vertical form-fill-seal machines, and the dispensing units, available through Franke Foodservice Systems, are designed for ease of use and compatibility with various sauces and dressings.
Sustainability at the heart
FlexPrep™ is also a sustainable choice. “By switching from rigid to flexible packaging, operators can significantly reduce their environmental footprint,” said Castagnetti. “The system minimises both primary and post-use waste while improving shipping efficiency. It is a smart solution for kitchens aiming to operate more sustainably without compromising on performance.”
Versatility for all types of products
FlexPrep™ can handle a wide range of emulsified sauces, condiments, and dressings, including those with particulates up to 6 mm. From balsamic vinaigrette to peanut butter, the system is designed to accommodate various viscosities and textures.
A strategic partner to growth
“FlexPrep™ is not just a dispenser; it is a smarter way to manage condiments in the kitchen,” concluded Castagnetti. “It saves time, reduces packaging and food waste, enhances food safety, and supports sustainability goals. This simple adjustment can significantly enhance operational efficiency and drive better bottom-line results for foodservice operators and manufacturers, offering a superior alternative to rigid containers. What sets us apart is our ability to deliver integrated, end-to-end solutions tailored to the unique needs of foodservice businesses. We are not just a supplier; we are a strategic partner helping our customers grow sustainably and operate more effectively.”
Beyond CRYOVAC® brand, Sealed Air’s innovative solutions include Liquibox®, a leader in bag-in-box systems designed for high-volume foodservice operations, specializing in dairy mixes and condiments.
