Calore di processo, innovazioni Leister e risparmio energetico

Calore di processo, innovazioni Leister e risparmio energetico

Le soluzioni di Leister sono apprezzate nell’industria alimentare e nel packaging nelle lavorazioni che richiedono calore

Le soluzioni di Leister, multinazionale svizzera che da oltre 70 anni fornisce prodotti innovativi per l’industria di processo, sono apprezzate nell’industria alimentare e nel packaging nelle lavorazioni che richiedono calore. Asciugatura di materiali, attivazione di colle, pre-riscaldo di pezzi, termo-retrazione di film plastici sono esempi di applicazioni dei riscaldatori e soffianti Leister.

Ricircolo di aria calda

Leister offre soffianti e riscaldatori che possono essere alimentati da aria calda fino a max. 350°C. Se un’applicazione richiede aria a T=300°, riscaldare aria a temperatura ambiente richiede molta più energia che fornire solo 100-150° di Delta Temperatura, perché si può sfruttare la disponibilità di aria già calda derivante dal processo. Visti i costi dell’energia elettrica, non sorprende come il trend degli investimenti in questa direzione sia in forte crescita.

Soluzioni a infrarossi

Sempre in tema di risparmio energetico, i moduli a infrarosso Krelus sono in grado di trasferire verso l’oggetto da riscaldare fino al 90% dell’energia che consumano. Hanno tempo di accensione e spegnimento bassissimo, quindi, possono essere accesi all’occorrenza e in pochi secondi sono a regime. Nelle applicazioni di riscaldo materiali plastici in lastre o bobine, la radiazione luminosa nel campo delle onde medie viene assorbita in modo preferenziale da quasi tutti i materiali plastici, con una direzionalità che la rende estremamente efficiente.       

Un altro ambito dove i riscaldatori Krelus sono apprezzati è l’asciugatura degli inchiostri: grazie al fatto che emettono radiazione prevalentemente nel campo delle onde medie (2-3 micrometri) sono “colour blind”, ciechi al colore. A prescindere dal pigmento impiegato, asciugano acqua o solvente nello stesso tempo; tecnologie di asciugatura alternative possono invece richiedere di effettuare settaggi diversi a seconda del colore, con un impatto sulla velocità di produzione.

La precisione del laser

Le soluzioni per la saldatura laser della plastica sono fra le aggiunte più recenti alla gamma Leister. I vantaggi della tecnologia sono importanti; tra questi, l’elevata precisione, la ripetibilità, l’assenza di bave o particelle nella zona di saldatura, l’idoneità a realizzare assiemi a tenuta stagna. Queste caratteristiche rendono la tecnologia attrattiva per settori esigenti come l’automotive, la componentistica elettronica e il medicale. 

www.leister.com

_______________________________________________________________________

Process heat, Leister innovations and energy savings

Solutions from Leister are appreciated in the food and packaging industries in heat-intensive processes

Solutions from Leister, a Swiss multinational which has been supplying innovative products for the process industry for more than 70 years, are appreciated in the food and packaging industries in heat-intensive processes. Drying of materials, activation of glues, pre-heating of parts, thermo-shrinkage of plastic films are examples of applications for Leister heaters and blowers.

Hot air recirculation

Leister offers blowers and heaters which can be supplied with hot air up to max. 350°C. If an application requires air at T=300°, heating air to room temperature requires much more energy than supplying only 100-150° temperature delta, because the availability of already hot air from the process can be exploited. Given the costs of electricity, it is not surprising that the trend of investment in this direction is growing strongly.

Infrared solutions

Also on the subject of energy savings, Krelus infrared modules are able to transfer up to 90 per cent of the energy they consume to the object to be heated. They have very low switch-on and switch-off times so they can be switched on when needed and are up and running in seconds. In applications for heating plastic materials in sheets or coils, light radiation in the medium wave range is preferentially absorbed by almost all plastic materials, the directionality making it extremely efficient.       

Another area where Krelus heaters are appreciated is the drying of inks: due to the fact that they emit radiation predominantly in the medium wave range (2-3 micrometres) they are ‘colour blind’. Regardless of the pigment used, they dry water or solvent in the same time; alternative drying technologies may require different settings to be made depending on the colour, with an impact on production speed.

Laser precision

Laser welding solutions for plastics are among the latest additions to the Leister range. The advantages of the technology are significant; these include high precision, repeatability, the absence of burrs or particles in the welding zone, and the suitability for making watertight assemblies. These features make the technology attractive to demanding industries such as automotive, electronic components and medical. 

www.leister.com