Per garantire l’elevato grado di efficienza dei propri stabilimenti produttivi, Holderhof Produkte AG ha rinnovato la partnership con SMI acquistando impianti di ultima generazione
A distanza di tre anni dall’avvio della nuova linea asettica per succhi, la società svizzera Holderhof Produkte AG ha rinnovato la partnership con SMI acquistando una cartonatrice LWP 30 ERGON e un palettizzatore APS 620 ERGON; entrambi gli impianti sono stati installati all’interno del nuovissimo centro di lavorazione della frutta di Sulgen, dove il succo di mela viene confezionato in bottiglie di vetro di varie capacità (da 0,25 L a 1 L). Holderhof è uno dei principali produttori nazionali di succhi ed investe continuamente in tecnologie di ultima generazione per le necessità di produzione a marchio proprio e per conto terzi. I recenti investimenti hanno interessato anche lo stabilimento di Henau, dove, in aggiunta alle macchine precedentemente fornite, SMI ha installato anche un palettizzatore APS 620 ERGON.
A Sulgen nasce un moderno centro di lavorazione della frutta
Il centro di lavorazione della frutta che sorge a Sulgen è un impianto ultramoderno che garantisce ad Holderhof Produkte un funzionamento efficiente di tutta la linea di produzione del succo di mela; all’interno dello stabilimento, l’azienda svizzera trasforma ogni anno in succo fino a 15.000 tonnellate di mele da sidro, che provengono direttamente dalla piantagione di proprietà e da attività frutticole regionali.
Dal sambuco alle mele: il successo aziendale passa per investimenti continui
Oltre vent’anni fa, quando era ancora un apprendista agricoltore, Christof Schenk piantò i primi alberi di sambuco nella fattoria dei genitori a Ufhofen, dando così origine all’azienda Holderhof Produkte, che oggi occupa circa 100 addetti e produce sciroppi, bevande e succhi di frutta nelle tre sedi di Henau, Ufhofen e Sulgen. Nel corso degli anni questa importante realtà industriale svizzera è rimasta fedele alla visione iniziale del fondatore di trasformare le materie prime proprie, di alta qualità e naturali, in bevande speciali senza conservanti. Ogni anno l’azienda immette sul mercato più di 70 milioni di bottiglie di oltre cento varietà di bevande e non smette di lanciare prodotti sempre innovativi. Oggi le bevande Holderhof si trovano sugli scaffali di tutta la Svizzera e anche all’estero; inoltre, un numero crescente di clienti (tra cui i supermercati Coop e REWE) si affida alla professionalità e competenza di questo marchio per far produrre ed imbottigliare i propri prodotti, beneficiando dei continui investimenti realizzati dall’azienda all’interno degli impianti di imbottigliamento e confezionamento.
Soluzioni SMI per Holderhof Produkte
Una salsa di mele biologica prodotta industrialmente eppure completamente naturale? Questo è esattamente ciò che Holderhof Produkte fa all’interno del nuovo centro di lavorazione della frutta di Sulgen, dove la salsa di mele fresche viene confezionata in barattoli e bottiglie di vetro su una linea di nuova installazione che, a seconda delle dimensioni del prodotto, può riempire fino a 2000 vasetti all’ora. L’aumento della domanda, sia dei prodotti a marchio Holdefhof sia di quelli delle “private labels”, ha spinto l’azienda di Sulgen a dotarsi di impianti hi-tech di imballaggio secondario e terziario estremamente flessibili ed eco-sostenibili, in grado di passare velocemente da un formato di bottiglia all’altro e da un tipo di confezione all’altra; tra questi, la cartonatrice LWP 30 ERGON fornita da SMI rappresenta la soluzione ideale per il confezionamento secondario in vassoi e scatole wrap-around di un’ampia gamma di contenitori.
Stabilimento di Sulgen
La linea succo di mele include una cartonatrice wrap-around LWP 30 ERGON e un palettizzatore APS 620 ERGON
• Prodotto lavorato: bottiglie di vetro da 0,25L; 0,36L; 0,72L; 0,75L e 1L e vasetti di vetro da 0,370 L
• Confezioni realizzate dalla LWP 30 ERGON: le bottiglie di vetro da 0,36L; 0,72L; 0,75L e 1 L sono confezionate nel formato 2×3 in vassoi wrap-around; le bottiglie di vetro da 0,25 L e 1 L nel formato 2×3 in scatola wrap-around ed i vasi di vetro da 0,370L nel formato 3×4 in vassoio wrap-around
• Palette realizzate dall’APS 620 ERGON: europallet 800×1200 mm
Stabilimento di Henau
Per gestire il fine linea dei fardelli di lattine e delle scatole di bottiglie di vetro confezionate all’interno dello stabilimento di Henau, Holderhof Produkte ha integrato i macchinari esistenti con un nuovo palettizzatore APS 620 ERGON.
• Confezioni lavorate: fardelli 3×2 e 6×4 di lattine da 0,33 L; fardelli 4×3 di lattine da 0,25 L e scatole 3×2 di bottiglie di vetro da 0,5 L e 0,7 L
• Palette realizzate: europallet 800×1200 mm
Cartonatrice LWP ERGON
Packaging flessibile per ogni esigenza
La cartonatrice wrap-around della serie LWP 30 ERGON si adatta velocemente ai nuovi formati di pacco richiesti da Holderhof Produkte ed offre soluzioni di imballaggio originali e innovative, progettate su misura in funzione delle esigenze logistiche e di marketing dell’azienda. Con una sola macchina è infatti possibile realizzare svariate configurazioni di pacco sia in scatola wrap-around che in solo vassoio.
Compattezza ed economicità
Il sistema di confezionamento wrap-around forma la scatola di cartone e racchiude le bottiglie di vetro di succo al suo interno con l’impiego di una sola macchina, la cartonatrice, che costituisce una soluzione compatta dall’ottimo rapporto qualità/prezzo adatta a qualsiasi configurazione logistica di fine linea.
Confezioni stabili e resistenti
Le scatole wrap-around di cartone ondulato sono molto resistenti agli urti e sono pertanto la soluzione ideale per preservare l’integrità e le qualità dei prodotti in esse contenuti.
La fustella di cartone è piegata ed accuratamente avvolta intorno ai prodotti simultaneamente al loro raggruppamento nel formato desiderato, senza effettuare fermi macchina, garantendo così stabilità ai pacchi stessi.
Pacchi dall’aspetto accattivante
La scatola wrap-around è un ottimo strumento di marketing, perché si può personalizzare la grafica della confezione con il logo dell’azienda, informazioni sul prodotto e messaggi pubblicitari che attirano l’attenzione degli acquirenti nei punti vendita.
Palettizzatore APS 620 ERGON
Fine linea compatto e flessibile
Il sistema di palettizzazione installato presso gli stabilimenti di Sulgen e Henau è una soluzione versatile che semplifica la movimentazione dei pacchi, riduce i tempi di cambio formato, aumenta le prestazioni e riduce gli ingombri all’interno della linea di produzione.
Operazioni in sicurezza
Il cuore del palettizzatore automatico APS 620 ERGON di SMI è costituito dalla struttura centrale che ospita il sistema a tre assi cartesiani preposto alla formazione del bancale. L’operatore svolge facilmente e in sicurezza tutte le attività connesse a installazione, gestione e manutenzione dell’impianto.
Ingresso funzionale
Il prodotto da palettizzare arriva su un nastro di alimentazione e viene cadenzato da un nastro gommato; successivamente, tramite un nastro distanziatore, viene portato nella posizione di prelievo dove la testa di presa preleva il pacco singolo o l’insieme di pacchi raggruppati e lo deposita sul bancale a terra. La ripetizione ciclica di questa operazione consente la creazione dei vari strati di palettizzazione.
From elderberry to apples: SMI solutions for Holderhof Produkte
To ensure the high level of efficiency of its production facilities, Holderhof Produkte AG has renewed its partnership with SMI by purchasing cutting-edge technologies
Three years after the launch of the new aseptic juice line, the Swiss company Holderhof Produkte AG has renewed its partnership with SMI by purchasing an LWP 30 ERGON case packer and an APS 620 ERGON palletizer; both systems have been installed at the brand new fruit processing centre in Sulgen, where apple juice is packaged in glass bottles of various capacities (from 0.25 L to 1 L). Holderhof is one of the leading national producers of juices and continuously invests in cutting-edge technologies for its own brand production and for third-party services. Recent investments have also affected the Henau plant, where, in addition to the previously supplied machines, SMI has also installed an APS 620 ERGON palletizer.
A modern fruit processing centre has been established in Sulgen
The fruit processing centre located in Sulgen is a state-of-the-art facility that ensures that Holderhof Produkte has efficient operation of the entire apple juice production line. Inside the new plant, the Swiss company transforms up to 15,000 tons of cider apples into juice each year, sourced directly from its own plantation and from regional fruit companies.
From elderberry to apples: Business success comes from continual investments
Over twenty years ago, when he was still an apprentice farmer, Christof Schenk planted the first elderberry trees on his parents’ farm in Ufhofen, thus giving rise to the company Holderhof Produkte, which today employs around 100 people and produces syrups, beverages, and fruit juices at its three locations in Henau, Ufhofen, and Sulgen. Over the years, this important Swiss industrial entity has remained true to the founder’s initial vision of transforming its own high-quality, natural raw materials into special beverages without preservatives. Every year, the company markets more than 70 million bottles of over a hundred varieties of beverages and continues to launch innovative products. Today, Holderhof beverages can be found on shelves all over Switzerland and abroad. Furthermore, a growing number of customers (including the Coop and REWE supermarkets) rely on the professionalism and expertise of this brand, to have their products produced and bottled benefiting from the continual investments made by the company within their bottling and packaging plants.
SMI solutions for Holderhof Produkte
An industrially produced organic apple sauce that is completely natural? This is exactly what Holderhof Produkte does at the new fruit processing centre in Sulgen, where fresh apple sauce is packaged in jars and glass bottles on a newly installed line that can fill up to 2000 jars per hour, depending on the size of the product.
The increase in demand, both for the Holderhof-brand products and for private labels, has led Sulgen to equip it production plant with extremely flexible and eco-friendly, high-tech secondary and tertiary packaging facilities which are able to quickly switch from one bottle format to another and from one type of packaging to another. Among these, the LWP 30 ERGON case packer supplied by SMI, represents the ideal solution for secondary packaging in trays and wrap-around boxes for a wide range of containers.
The production facility in Sulgen
The apple juice line includes an LWP 30 ERGON wrap-around case packer and an APS 620 ERGON palletizer
• Product worked: 0.25 L / 0.36 L / 0.72 L / 0.75 L / 1 L glass bottles and 0.370 L glass jars
• Packs created on the LWP 30 ERGON: The 0.36 L / 0.72 L / 0.75 L and 1 L glass bottles are packed in wrap-around trays in a 2×3 format, the 0.25 L and 1 L glass bottles are packed in wrap-around cases in a 2×3 format and the 0.37 L jars are packed in wrap-around trays in a 3×4 format
• Pallets created on the APS 620 ERGON: 800×1200 mm europallets
The production facility in Henau
To manage the end-of-line for the packs of cans and boxes of bottled glass packaged within the Henau facility, Holderhof Produkte has integrated a new APS 620 ERGON palletizer into the existing machinery.
• Packs created: 0.33L cans in 3×2 and 6×4 bundles, 0.25L cans in 4×3 bundles, 0.5L and 0.7L glass bottle in 3×2 boxes
• Pallets created: 800×1200 mm europallets
LWP 30 ERGON case packer
Flexible packaging for every requirement
The wrap-around case packer of the LWP 30 ERGON range, quickly adapts to the new package formats required by Holderhof Produkte and offers original and innovative packaging solutions, tailored to the logistical and marketing needs of the company. With just one machine, it is possible to create various pack configurations both in wrap-around boxes and in tray-only.
Compact and economic
This wrap-around packaging system, forms the cardboard box and encloses the glass juice bottles inside using a single machine, this case packer, is a compact solution with an excellent quality/price ration for any end-of-line logistics configuration.
Stable and resistant packaging
The wrap-around boxes made of corrugated cardboard, are very resistant to shocks and are therefore, the ideal solution for preserving the integrity and qualities of the products contained within them. The cardboard blank is folded and carefully wrapped around the products simultaneously as they are grouped into the desired format, without stopping the machine, thus ensuring stability for the packages themselves.
Appealing-looking packages
The wrap-around box is a great marketing tool because you can customise the graphics on the packages with the company logo, product information, and advertising messages that grab shoppers’ attention at retail locations.
APS 620 ERGON palletizer
Compact and flexible end of line
The palletizing system installed at the production facilities in Sulgen and Henau is a versatile solution that simplifies package handling, reduces changeover times, increases performance, and reduces the footprint within the production line.
Safe operations
The heart of the SMI APS 620 ERGON automatic palletizer consists of the central structure that houses the three-axis Cartesian system responsible for pallet formation. All activities related to installation, management, and maintenance of the system are easily and safely carried out by the operator.
Functional infeed
The product to be palletized arrives on an infeed conveyor and is ‘phased’ by a rubber conveyor; subsequently, it is brought to the picking position by means of a spacing conveyor, where the picking head picks up the single package or the set of grouped packages and deposits it onto the pallet on the ground. The cyclic repetition of this operation allows various layers of palletization to be formed.
