Be-Fill è l’innovativa riempitrice rotativa elettronica e volumetrica di Zacmi studiata per rispondere alle esigenze più evolute del mercato beverage in lattina
Dal 15 al 19 settembre 2025 drinktec 2025 sarà l’occasione per ZACMI, azienda globale leader nella produzione di macchine per il riempimento e la chiusura destinate al settore alimentare e delle bevande, di presentare ufficialmente Be-Fill, la sua innovativa riempitrice rotativa elettronica e volumetrica, studiata per rispondere alle esigenze più evolute del mercato beverage in lattina.
Presso lo stand ZACMI, condiviso con il capogruppo Promach (Hall A5, Stand A5-362), i visitatori potranno vivere una vera e propria esperienza immersiva e straordinaria, coerente con il tema della campagna di lancio: Be-Fill infatti unisce solidità costruttiva, tipica di ZACMI, con innovazione tecnologica e un design futuristico.
La nuova riempitrice rappresenta al meglio l’esperienza pluridecennale di ZACMI e il suo costante impegno verso l’innovazione, proponendo soluzioni che garantiscono elevati standard di qualità, flessibilità e produttività.
Be-Fill è progettata per soddisfare molteplici esigenze produttive, gestendo un ampio ventaglio di bevande:
• Birra e bevande gasate (con temperature comprese tra 2°C e 18°C)
• Energy drink
• Succhi e prodotti piatti sia freddi sia caldi (fino a 90°C).
La macchina può lavorare con lattine realizzate in alluminio o metallo, con altezze variabili da 80mm a 200mm.
La versatilità è assicurata da valvole di riempimento appositamente sviluppate per ogni specifica tipologia di bevanda, garantendo così una performance ottimale in ogni condizione operativa.
Disponibile in diverse configurazioni, che vanno da 50 a 128 valvole di riempimento, la versione che ZACMI presenterà a drinktec sarà equipaggiata con una giostra da 116 valvole integrata con una macchina aggraffatrice da 12 teste.
Una delle caratteristiche distintive di Be-Fill è la facilità e rapidità del cambio formato, che permette di adattare la macchina velocemente a formati differenti di bocca lattina (can end da 200 a 206) senza interventi manuali di regolazione. Questo garantisce una riduzione significativa dei tempi morti e incrementa notevolmente l’efficienza produttiva.
Tutti i movimenti all’interno del monoblocco, dal nastro di alimentazione alla riempitrice fino all’aggraffatrice, sono realizzati con tecnologia brushless, garantendo movimenti sincronizzati e fluidi.
Dal punto di vista tecnologico, Be-Fill assicura massima precisione nel dosaggio, grazie al sistema elettronico volumetrico che consente un controllo esatto del volume prodotto immesso in ogni lattina, minimizzando sprechi e garantendo ripetibilità assoluta.
Grande attenzione è stata posta all’igiene e alla facilità di manutenzione. La macchina è alimentata tramite un serbatoio esterno collegato a una pompa centrifuga, limitando così i volumi interni di accumulo.
Le valvole di riempimento, installate con sole due viti e prive di connessioni pneumatiche esterne, permettono operazioni di manutenzione più rapide e assicurano una pulizia ottimale delle parti esterne della giostra.
Per preservare ulteriormente l’igiene e la qualità del prodotto, Be-Fill dispone di valvole specializzate:
• Valvole a doppio canale flussaggio per ridurre al minimo i pick-up di ossigeno nei prodotti sensibili all’ossidazione con ottimizzazione dei consumi di CO2
• Valvole a singolo canale per prodotti standard
• Valvole con ricircolo interno per il preriscaldamento necessario nei riempimenti a caldo.
Elemento centrale della macchina è il collettore inferiore, appositamente sviluppato per ottimizzare la fluidodinamica interna, garantendo flussi ottimali di gas e liquidi dal serbatoio esterno alla parte rotante, e studiato per minimizzare gli interventi di lubrificazione e manutenzione.
Completano le caratteristiche tecniche un innovativo sistema di espulsione automatica delle lattine vuote e coperture igieniche facilmente rimovibili, rendendo più agevoli tutte le attività di manutenzione ordinaria.
Infine, Be-Fill può integrare opzionalmente un sistema per il dosaggio di azoto liquido, utile per produttori che richiedono standard qualitativi elevati e shelf-life prolungata del prodotto.
ZACMI invita tutti a visitare lo stand a drinktec 2025 (Hall A5, Stand A5-362), per scoprire in prima persona le straordinarie capacità di Be-Fill e vivere un’esperienza unica che porterà la vostra produzione beverage a un livello superiore.
We come in cans. Zacmi vi aspetta a Monaco!
ZACMI takes centre stage at drinktec 2025 with Be-Fill: the future of beverage filling
Be-Fill is Zacmi’s innovative electronic, volumetric rotary filler designed to meet the most advanced demands of the canned-beverage market
From 15 to 19 September 2025, drinktec 2025 will provide the ideal showcase for ZACMI—a global leader in filling and seaming equipment for the food-and-beverage sector—to unveil Be-Fill, its innovative electronic, volumetric rotary filler designed to meet the most advanced demands of the canned-beverage market.
At ZACMI’s stand, shared with parent company Promach (Hall A5, Stand A5-362), visitors will enjoy an immersive, truly extraordinary experience that mirrors the product’s launch campaign. Be-Fill merges ZACMI’s renowned mechanical robustness with forward-looking technology and futuristic design.
The new filler embodies ZACMI’s decades of expertise and ongoing commitment to innovation, delivering exceptional levels of quality, flexibility and output.
Wide-ranging product capability
Be-Fill is engineered to handle a broad spectrum of beverages, including:
• Beer and carbonated drinks (2 °C – 18 °C)
• Energy drinks
• Juices and still products, both cold-filled and hot-filled (up to 90 °C).
The machine can process aluminium or steel cans ranging from 80 mm to 200 mm in height. Dedicated filling valves, tailored to each beverage type, ensure optimum performance in every operating condition.
Configurations and throughput
Available with 50 to 128 filling valves, the drinktec model will feature a 116-valve carousel paired with a 12-head seamer.
One hallmark of Be-Fill is its rapid, tool-free format change: operators can switch swiftly between can-end formats (200 to 206) without manual adjustment, dramatically reducing downtime and boosting efficiency.
All movements within the monoblock—from infeed conveyor through filler to seamer—are driven by brushless technology, ensuring perfectly synchronised, smooth operation.
Precision dosing and minimal losses
The electronic volumetric system delivers exact product volumes into every can, guaranteeing unrivalled accuracy, repeatability and negligible waste.
Hygiene and easy maintenance
Product is supplied from an external buffer tank via a centrifugal pump, keeping internal hold-up volumes to a minimum. Each filling valve is fixed to the carousel with just two screws and requires no external pneumatic connections, allowing faster maintenance and cleaner external surfaces.
To safeguard hygiene and product integrity, Be-Fill offers three specialised valve types:
• Dual-channel flushing valves—minimise oxygen pick-up in oxidation-sensitive drinks while optimising CO2 consumption
• Single-channel valves—for standard beverages
• Internal-recirculation valves—provide the pre-heating needed for hot-fill products.
Optimised fluid dynamics
At the heart of Be-Fill lies a purpose-designed lower manifold that streamlines gas and liquid flows from the external tank to the rotating section, while cutting lubrication and maintenance requirements to a minimum.
An innovative empty-can ejection system and easily removable hygienic guards further simplify routine maintenance.
Optional liquid-nitrogen dosing
For producers seeking stringent quality standards and extended shelf-life, Be-Fill can be supplied with an optional liquid-nitrogen dosing system.
ZACMI invites all drinktec visitors to Hall A5, Stand A5-362 to discover first-hand the extraordinary capabilities of Be-Fill and experience how this new filler can take beverage production to the next level.
We come in cans. See you in Munich!
