Lo stato dell’arte della tecnologia Robino & Galandrino

Lo stato dell’arte della tecnologia Robino & Galandrino

Robino & Galandrino compie 55 anni e le sue soluzioni rispondono a tutte le necessità di distribuzione e applicazione capsule

Robino & Galandrino compie 55 anni e ha scritto la storia di una specializzazione che l’ha portata alla leadership mondiale: l’applicazione di capsule e di gabbiette.

La tecnologia Robino & Galandrino si è affinata nel tempo: da un lato, le nuove soluzioni sviluppate e implementate per rispondere e anticipare le richieste di mercati sempre più esigenti, nuove funzioni attese insieme a qualità e accuratezza della finitura; dall’altro, la continua ricerca in sede di progettazione per massimizzare l’efficienza e l’affidabilità del processo.

A tutti questi aspetti si sono aggiunte le richieste di cadenze di produzione in costante crescita.

La gamma di soluzioni proposte da Robino & Galandrino risponde a tutte le necessità di distribuzione e applicazione di capsule;

• rullatura (capsule in stagno, polilaminato, alluminio)

• termoretrazione (PVC, PET)

• applicazione di capsuloni spumanti.

Le applicazioni possono combinare funzioni diverse sulle stesse macchine con cadenze di produzione da 500 a 40.000 bottiglie/ora.

Partendo dallo stato dell’arte della tecnologia, Robino & Galandrino presenta la nuova gamma EVO che integra flessibilità, riduzione dei tempi di cambio formato e lavabilità.

Le principali caratteristiche evolutive della gamma EVO sono:

– basamento e piano di lavoro interamente in acciaio inox AISI 304 (su richiesta in acciaio inox AISI 316L) e drenaggi convogliati dei lavaggi;

– assi elettronici (motorizzazione brushless);

– gestione intuitiva delle ricette memorizzabili per le combinazioni dei formati di bottiglia e di capsule, con settaggi automatici;

– tablet wireless dedicato con funzioni di mirroring HMI per la conduzione della macchina e di assistenza tecnica interattiva audio-video in remoto.

La gamma delle gabbiettatrici in configurazione EVO si arricchisce ulteriormente con la versione EVO Plus con piano di lavoro inclinato.

Su tutta la gamma è integrabile la piattaforma SNIPER che riunisce tutte le soluzioni di visione (fibre ottiche, laser e videocamere) per gli orientamenti e i centraggi di bottiglie, capsule e gabbiette. I sistemi di visione con telecamere operano su piattaforma dedicata e utilizzano la più avanzata componentistica disponibile sul mercato. Sono caratterizzati da grande facilità e flessibilità di creazione e gestione delle ricette di orientamento delle capsule e delle bottiglie.

La gamma delle capsulatrici e delle gabbiettatrici è affiancata dai sistemi accessori di alimentazione automatica di capsule e di gabbiette.

L’offerta del Gruppo Robino & Galandrino, che conta oggi 150 dipendenti, integra le competenze della società OMAR R&G. Oltre a capsulatrici caratterizzate da grande flessibilità con cadenze di produzione fino a 8.000 bottiglie/ora, OMAR R&G propone sistemi lavasciuga, tunnel di condizionamento termico, distributori e applicatori di collerettes.

OMAR R&G completa la sua gamma con linee complete per l’applicazione di sleeves: dall’alimentazione da bobina al taglio e all’applicazione, fino alla termoretrazione con tunnel a vapore.

La divisione TS Packaging, specializzata in sistemi di riempimento di contenitori flessibili ad alta personalizzazione, completa la squadra.

Direttamente o attraverso la propria rete commerciale nel mondo, il Gruppo lavora con la più ampia tipologia di clienti: dai piccoli produttori alle multinazionali con siti produttivi in tutto il mondo.

The state of the art of Robino & Galandrino technology

Robino & Galandrino turns 55 and its solutions perfectly meet any capsule distribution and application requirement

Robino & Galandrino is turning 55 this year and has conquered world leadership thanks to its extensive experience in capsule and wirehood application.

Robino & Galandrino technology has been improved over time; from the one hand, it has developed and implemented new solutions, to meet and anticipate the demand of increasingly demanding markets, and new functions as well as quality and accurate finishing; from the other hand, it has constantly committed itself to the research during the engineering process as to maximise process efficiency and reliability. In addition to this, it is also important to remind ever increasing throughput rates. The solutions proposed by Robino & Galandrino meet any capsule distribution and application requirement, such as:

• Spinning (tin, polylaminate, aluminium capsules),

• Thermoshrinking (PVC, PET),

• Champagne capsule application.

Applications can combine different functions in the same machines and with capacity from 500 to 40,000 bottle/hour.

Starting from state-of-the-art technology, Robino & Galandrino presents new EVO machine that combines features such as high flexibility, and shorter time for change of format and washing operations.

The main features of the EVO range are:

• Stainless steel AISI 304 basement and work bench (also in stainless steel AISI 316L, upon request),

• Electronic axes (brushless motorization),

• Intuitive management of storable recipes of bottles and capsules combinations, with automatic setting;

• Dedicated wireless tablet with HMI mirroring for machine running and remote audio-video technical assistance.

The range of EVO wirehooders has been further extended with the EVO Plus version with work bench tilting. Any model of the range can be integrated with SNIPER platform, which groups all vision solutions (optical fibres, laser, cameras), for bottle, capsule and wire orientation and centring. Vision systems with cameras work on dedicated platform and use the most advanced equipment today available in the market. They stand out for easy and flexible creation and management of bottle and capsule orientation recipes.

The range of capsuling and wirehooding machines is accompanied with accessory automatic capsule and wirehood feeding systems.

The offer of Robino & Galandrino Group, which accounts for 150 people, also includes the expertise of the company OMAR R&G. As well as highly flexible capsuling machines with capacity up to 8,000 bottle/hour, OMAR R&G also proposes washing/drying systems, heat conditioning tunnel, collarette distributors and applicators.

OMAR R&G’s range also includes complete sleeve application lines: from feed reel to cut and application, right to thermoshrinking by steam tunnel.

TS Packaging division, specializing in highly customizable container filling systems, completes the team.

Directly or through its sales network across the globe, the Group works with numerous and diverse customers: from small-sized producers to multinationals with production sites all over the world.