Bbm: ottimizzare la produzione attraverso la manutenzione preventiva

Bbm: ottimizzare la produzione attraverso la manutenzione preventiva

BBM offre contratti di manutenzione che permettono di effettuare check-up periodici delle macchine per assicurare sempre il miglior funzionamento della linea

La manutenzione di un macchinario industriale è fondamentale per garantire la massima efficienza di una linea di produzione. Per questo BBM offre ai propri clienti servizi di manutenzione ordinaria e straordinaria.

BBM è specializzata nella manutenzione di macchine imbottigliamento e confezionamento, con un team di oltre 50 tecnici altamente specializzati in grado di offrire manutenzione su soffiatrici, riempitrici, confezionatrici, nastri e non solo.

Caratteristica del servizio BBM è un’attività puntuale e precisa che ottimizza l’intervento e limita i tempi di fermo macchina al minimo indispensabile. I tecnici possono lavorare presso il cliente o smontare i pezzi e portarli nelle officine BBM a San Pellegrino e Lenna, a seconda delle esigenze. Nei due stabilimenti, BBM dispone di strumentazioni all’avanguardia e dei più evoluti sistemi pulizia, come macchine a ultrasuoni, che consentono di ottenere risultati d’eccellenza.

Il team assistenza di BBM interviene presso l’impianto di imbottigliamento del cliente sia per interventi in urgenza che per manutenzioni programmate. BBM offre infatti contratti di manutenzione che permettono di effettuare check-up periodici delle macchine per assicurare sempre il miglior funzionamento della linea.

Come sottolinea Daniele Milesi, Direttore Operativo Assistenza Tecnica di BBM, “Un’attività di manutenzione programmata evita problematiche ben più gravi che possono causare un fermo dell’impianto improvviso oppure una produzione non ottimizzata, con uno spreco di risorse. I nostri tecnici oltre al report di intervento vero e proprio possono fornire delle piccole guide alla manutenzione ordinaria per allungare al massimo la vita della macchina”.

Per esempio, su una riempitrice una delle attività principali consiste nello smontaggio, revisione e pulizia di tutte le componenti dei rubinetti, un’operazione che consigliamo almeno una volta l’anno, che se effettuata in periodi programmati a un impatto minimo sulla produzione.

Optimize production through planned maintenance

BBM offers maintenance contracts that make it possible to carry out periodic machine check-ups to ensure the best possible operation of the line

The maintenance of an industrial machine is essential to guarantee the maximum efficiency of a production line. For this reason, BBM offers its customers ordinary and extraordinary maintenance.

BBM is specialized in the maintenance of bottling and packaging machines, with a team consisting of more than 50 highly skilled technicians able to offer maintenance on blow moulders, filling machines, packaging, conveyor and more.

One feature of the BBM service is the timely and precise intervention which optimizes the work to be done and limits the stoppage time to the minimum. BBM technicians can work by the customer’s premises or disassemble the parts and take them to the BBM workshops in San Pellegrino and Lenna, according to the needs. At the two BBM plants, there are cutting-edge equipment and the most evolved cleaning systems, such as ultrasound tools, for excellent results.

BBM service team intervenes for urgent interventions or scheduled maintenance. BBM offers maintenance contracts that make it possible to carry out periodic machine check-ups to ensure the best possible operation of the line.

As it is stressed by Daniele Milesi, Operations & After-Sale Service Manager of BBM, “A well planned maintenance activity avoids more serious problems which may cause a sudden stoppage of the plant or a non-efficient production, wasting resources. Our technicians, in addition to the intervention report, are able to give our customers suggestions about the best ordinary maintenance practices to extend the life of the machine and reduce interventions.”

For example, on a filling machine, one of the activities consists of the disassembling, cleaning and servicing of the components of the filling mechanism, something we suggest at least once per year, to be done in scheduled period to have a minimal effect on the production.