Pulsar Industry: tecnologie innovative al servizio di Industria 4.0

Pulsar Industry: tecnologie innovative al servizio di Industria 4.0

Pulsar-Industry-Italiano-Logo150x100Linee di lavorazione prosciutti e insaccati, magazzini automatici in acciaio inox e sorter robotizzati sono alcune delle soluzioni tecnologiche avanzate dell’azienda di Modena 

Pulsar Industry è attiva nell’industria alimentare da oltre 25 anni e con i suoi 50 fra progettisti e tecnici produce e commercializza una serie di soluzioni innovative destinate ai reparti di produzione e confezionamento di alcune tra le più importanti aziende in Italia e all’estero.

In tutti i reparti, a partire dal ricevimento e selezione delle materie prime, passando per tutte le fasi di lavorazione, stagionatura, affettamento, confezionamento e spedizione, Pulsar Industry propone soluzioni altamente automatizzate che consentono di raggiungere importanti livelli di efficienza: sistemi robotizzati di carico e scarico di prosciutti e salami, stampaggio e destampaggio di mattonelle per impianti di affettamento automatico, camere bianche.

pulsarPer la stagionatura di insaccati Pulsar Industry propone un sistema automatico dotato di robot antropomorfi che riempiono le unità di carico destinate alle celle. Il sistema controlla le celle e la movimentazione finale, assistita da navette inox a guida automatica e robot antropomorfi, verso le linee di confezionamento o affettamento. Questo sistema consente di monitorare il calo peso giornaliero in tutte le celle grazie alla capacità delle navette di pesare ogni singola unità di carico fornendo il più completo controllo dei livelli di stagionatura.

Il magazzino automatico in acciaio inox, pensato per lo stoccaggio di casse contenenti semilavorati freschi, è dotato di trasloelevatori completamente in acciaio inox che possono essere dotati di bracci di presa multipli ottimizzando, in tal modo, la capacità del sistema per singola missione.

L’intero impianto è dotato di un sistema automatico di sanificazione in grado di intervenire anche nei più remoti angoli nascosti senza necessità di intervento da parte dell’uomo.

Completa questa breve rassegna di soluzioni ad elevato contenuto tecnologico il sorter robotizzato, destinato ai reparti produttivi per la movimentazione di carni porzionate e di semilavorati.

Si tratta di un sistema modulare ed estremamente flessibile che, grazie all’impiego coordinato di due robot antropomorfi, è in grado di distribuire i diversi tagli anatomici in arrivo dalle linee di lavorazione in un insieme di casse disposte a matrice. In alcune applicazioni è possibile riunire in un determinato insieme di casse tutte le parti che derivano da uno stesso quarto in modo da mantenere traccia fisica dell’animale di provenienza.

Tutte le soluzioni descritte sono interamente progettate e realizzate da Pulsar Industry e completate da Dynamic, il “Gestionale di produzione” che assicura la migliore gestione possibile di tracciabilità, qualità, efficienza e produttività.

Pulsar Industry: innovative technologies serving Industry 4.0

Ham and salami processing lines, stainless steel automatic warehouses and robotized sorters are just some but few advanced technological solutions proposed by this company of Modena

Pulsar Industry has been in the food industry for more than 25 years. With some 50, among expert designers and technicians, it produces and sales innovative solutions meant for production and packaging departments of some of the most important companies in Italy and abroad.

In all departments, from raw material reception and selection through every processing, seasoning, slicing, packaging, and delivery phases, Pulsar Industry proposes high-automation solutions that grant considerable efficiency: cold cut and salami robotized load and discharge systems, moulding and demoulding systems of “ham bricks” for automatic slicing plants, white chambers.

For sausages seasoning, Pulsar Industry proposes an automated system equipped with anthropomorphous robots that fill the loading units for the cells. The system controls the cells and final handling, assisted by stainless steel, automatic drive shuttle and anthropomorphous robots toward packaging and slicing lines. This system enables monitoring the daily weight loss in all the cells thanks to the shuttles’ capacity of weighing every single load thus providing the most accurate and complete control of seasoning levels.

The stainless steel automatic warehouse, designed to store crates for semi-finished fresh products, is provided with travelling lifts entirely made in stainless steel, which can be equipped with multiple picking arms in such a way as to optimise the system’s capacity at any mission.

The whole plant is equipped with an automatic sanitization system able to operate also in the blindest spots with no need of man’s intervention.

This short description of highly technological solutions cannot but include the company’s robotized sorter for production departments for the handling of portioned meat and semi-processed products. A modular and highly flexible system that – thanks to two coordinated anthropomorphous robots – can arrange the various cuts incoming from the processing lines in crates organized in a matrix pattern. In some applications, it is possible to group the cuts of the same part of the carcass in a group of crates as to keep track of the origin of the animal.

All those solutions are entirely designed and built by Pulsar Industry and completed with Dynamic, the Production Management system that grants the best traceability, quality, efficiency, and productivity control.