PCT Europe, l’autentica alternativa agli OEM

PCT Europe, l’autentica alternativa agli OEM

PCTE sviluppa competenze, tecniche innovative e soluzioni pratiche ed economiche per soddisfare al meglio i suoi clienti con un servizio rapido e prodotti di manutenzione validi in grado di mantenere al massimo l’efficienza degli impianti produttivi

PCTE è nata nel 2008 come centro specializzato nell’assistenza tecnica di stampi e di canali caldi (hot runner) per la produzione di preforme in PET e tappi in plastica. Produttori leader di packaging rigido di oltre 30 Paesi si affidano regolarmente alla PCTE per risolvere qualsiasi problema ed esigenza relativa agli stampi e canali caldi (hot runner). PCTE rappresenta un’autentica e convalidata alternativa agli OEM.

I soci fondatori di PCTE vantano una lunga e diretta esperienza nel settore delle attrezzature industriali per la produzione di packaging rigido in plastica (preforme, bottiglie, tappi, contenitori) per l’industria del beverage. Tale esperienza e conoscenza del settore hanno consentito a PCTE una crescita mirata e di sviluppare soluzioni specifiche e pratiche a servizio del settore del beverage.

Nel corso degli anni PCTE ha investito costantemente nel personale, nella formazione, nell’organizzazione aziendale e in attrezzature. Requisiti indispensabili a sviluppare competenze interne e capacità in grado di offrire maggiori servizi e prodotti fortemente richiesti dal dinamico ed esigente settore del beverage. PCTE è in costante ricerca di soluzioni e prodotti innovativi che consentano di migliorare il servizio ai clienti.

PCTE oggi rappresenta una realtà unica, un partner affidabile e specializzato in grado di fornire i seguenti servizi e prodotti:

Parti di ricambio per canali caldi (hot runner) per preforme in PET e tappi

PCTE è uno dei maggiori fornitori di parti di ricambio per hot runner per la produzione di preforme e tappi. I ricambi includono: puntali ugello, isolatori puntale, otturatori, resistenze, reggispinta, cilindri guida, termocoppie, corpi ugello, distanziali, tenute, ecc. PCTE possiede un magazzino con migliaia di ricambi pronti ad essere spediti in giornata.

Manutenzione e riparazione di canali caldi (hot runner)

PCTE aiuta i propri clienti a mantenere gli hot runner alla massima efficienza. Il personale specializzato PCTE fornisce soluzioni personalizzate in base all’esigenza del cliente: pulizia dei circuiti, manutenzione preventiva, retrofit elettrico, prova presenza cricche, ispezione componenti, sostituzione parti usurate. Il sistema di pulizia termo-chimica sviluppato da PCTE assicura un risultato eccellente, sicuro, rapido, ecologico ed economico.

Manutenzione e riparazione stampi per preforme in PET e tappi

Una produzione efficiente e di qualità richiede una regolare manutenzione e un piano di riparazioni programmate. Grazie a un personale altamente specializzato e qualificato PCTE è in grado di dare un servizio dedicato che include: visita preliminare in sito, redazione report sulle condizioni dello stampo, manutenzione completa con sostituzione parti usurate, aggiornamento elettrico, riparazione dei componenti riutilizzabili, implementazioni soluzione tecniche migliorative, collaudo, campionatura, installazione e avviamento produzione presso il cliente e training.

Kit di conversione stampi, componenti e alleggerimento preforme

Grazie a una solida collaborazione con GDXL (www.gdxl.com), costruttore stampi per preforme in PET, la PCTE è in grado di gestire progetti complessi che comprendono lo studio e il disegno di nuove preforme e la modifica degli stampi originali. PCTE garantisce al 100% la correttezza progettuale e la qualità intrinseca e la performance degli stampi e dei component forniti. PCTE offre anche le attività di prototipazione di preforme e pre-serie.

Stampi di soffiaggio e parti di adattamento (stiro soffiaggio di PET)

La collaborazione con GDXL consente a PCTE di gestire progetti completi e complessi dall’idea all’industrializzazione del contenitore; studio di fattibilità, disegno bottiglia, simulazione caratteristiche meccaniche, mockup sample, prototipazione, test contenitore in laboratorio, fornitura stampi e accessori, installazione e settaggio parametri di processo.

Parti di ricambio per soffiatrici e riempitrici

PCTE fornisce una gamma complete di ricambi (meccanici, pneumatici, elettronici) per soffiatrici, riempitrici e linee complete. I ricambi PCTE sono costruiti in Europa da un vasto network di aziende specializzate e rispondono integralmente alle specifiche tecniche e qualitative originali. PCTE ha sviluppato nel tempo un prezioso database con migliaia di codici e articoli per i quali è in grado di garantire una consegna rapida. Per eventuali componenti non conosciuti PCTE è in grado di fare il reverse engineering dell’originale e di replicarlo in tempi molto competitivi.

Soluzioni di risparmio energetico per soffiatrici

PCTE in partnership con Technoplan gestisce complessi progetti di riduzione dei consumi energetici per le soffiatrici tramite la fornitura di sistemi di recupero dell’aria e di ottimizzazioni dei forni. Il personale PCTE segue il progetto dall’ispezione iniziale volta a calcolare i possibili risparmi fino all’installazione e collaudo finale presso il cliente.

Prodotti ad alta prestazione per migliorare l’efficienza dello stampo e del processo produttivo

La linea di prodotti proposta da PCTE è il risultato di uno studio volto a semplificare l’attività di manutenzione ed eliminare le inefficienze e gli sprechi associati all’utilizzo di prodotti tradizionali obsoleti. Esperienza sul campo, studi di laboratorio e tecnologie avanzate hanno permesso di realizzare prodotti in grado di migliorare il processo di stampaggio e renderlo più produttivo. La gamma comprende: grassi, lubrificanti, sgrassanti, detergenti, protettivi, anticorrosivi, distaccanti, rivestimenti. La gamma comprende anche pratici prodotti di purging per un’efficace, rapida e semplice pulizia di cilindri, viti di plastificazione, ugelli e hot runner da residui di materiale carbonizzato, colorante ed altre contaminazioni durante il cambio stampo, il cambio materiale e il cambio colore. Ognuno di questi prodotti può essere utilizzato separatamente, ma se usati insieme rendono lo stampo estremamente più efficiente e produttivo. Alcuni prodotti hanno la certificazione alimentare, SFN.

Missione

La missione PCTE è sviluppare competenze, tecniche innovative e soluzioni pratiche ed economiche per soddisfare al meglio i suoi clienti con un servizio rapido e validi prodotti di manutenzione in grado di mantenere al massimo l’efficienza dei loro impianti produttivi.

PCTE, a true alternative to OEM

PCTE develops competence, innovative techniques, practical and inexpensive solutions to perfectly satisfy its customers with a fast service and reliable maintenance products that grants utmost efficiency of their production plants

PCTE was founded in 2008 to create a specialized technical service centre for PET preform and caps hot runner moulds. PCTE’s dedicated engineering team supports leading packaging converters with any hot runner and mould need in more than 30 countries. PCTE represents a true alternative to OEM.

PCTE founders come from a long experience in developing and installing turn-key industrial equipment for the production of rigid plastic packaging (PET preforms, bottles, caps, containers) for the beverage industry. This experience and knowledge of the sector allowed PCTE to be focused and develop dedicated and practical solutions for the beverage industry.

Through the years, PCTE has consistently invested in human resources, training, and equipment to develop the necessary skills and experience to offer additional valuable services and products which are highly requested by the dynamic beverage plastic packaging industry. PCTE constantly searches for innovative solutions to ensure quick lead times, consistent quality, and competitive prices.

Today, PCTE represents a unique partner capable to deliver the following services and products:

Hot runner parts (PET preform and caps)

PCTE is one of the largest suppliers of replacement part for PET preform and caps hot runners. The parts include nozzle tips, nozzle tip insulators, valve pins, heaters, valve bushings, cylinders, thermocouples, nozzle housings, spacers, seals, etc. PCTE keeps in stock a large volume of parts that can be shipped immediately.

Hot runner maintenance and refurbishing (any hot runner)

PCTE helps its customers to keep their hot runners working at maximum efficiency. PCTE’s team of specialists provides customized solutions to any hot runner need: melt channel cleaning, preventive maintenance, electric retrofit, manifold leak test, inspection of all components and replacement of worn out parts. Its thermochemical cleaning techniques assure excellent, safe, fast cost-effective, environmentally friendly metal cleaning results.

PET moulds and caps moulds refurbishment

Efficient and quality production requires regular maintenance and scheduled refurbishing programs. PCTE’s team is dedicated to specific aspects: on-site preliminary inspection, mould status report and audit, troubleshooting, replacing of worn out components, upgrading of outdated mechanical and electronic system, cleaning and repair of components, training, start-up and process set-up.

PET moulds conversion and light weighting

Thanks to a sound cooperation with GDXL (www.gdxl.com), a PET mould manufacturer, PCTE provides full support in designing new preform designs and in converting client’s existing moulds with top of the quality and cost-effective changeover kit and parts. Preform development and prototyping activities are also feasible.

Blow moulds and adaptation parts (stretch blowing)

The cooperation with CDXL enables PCTE to manage complete and complex projects from the concept to container development, rapid prototyping, bottle mock up and full laboratory testing are also part of the services that PCTE is able to offer.

Spare parts for blowing and filling machines

PCTE supplies high value replacement parts (made in Europe) for first class PET blow moulding machines and filling lines. PCTE possesses a network of specialized suppliers with many years of experience in the PET blowing and filling industry. PCTE’s data base includes thousands of OEM codes and part numbers. PCTE has also the capacity to reverse engineer, design and supply any new part.

Energy saving solutions for blowing machines

In partnership with Technoplan Engineering, PCTE manages complex energy saving projects for rotary and linear blowing machines with leading international bottlers. PCTE’s solutions are proven to be the most advanced and performing in the market reaching up to 50% saving. PCTE’s engineering staff will make the preliminary audit of client’s equipment and will calculate the real saving before starting the project. PCTE’s commitment on results is absolute, if real savings are below the promise PCTE will take back the system and refund the investment.

High performance maintenance products “food grade” to improve mould and production efficiency

PCTE’s products are designed to work as an integrated family of products with the purpose of making the plastic injection moulding process more efficient. This simplified grouping is formulated to eliminate waste and inefficiencies caused by the traditional mould maintenance products. No other company in the market has the products to make the moulding process run as productively as PCTE. PCTE’s family of maintenance products includes grease lubricants, rust & corrosion preventatives, cleaners & degreasers, specialty cleaners, spray-on mould releases, purging compound in cream. Each product is formulated to simplify mould maintenance and improve production efficiency.

Mission

PCTE’s mission is to supply its customers full support and assistance with the best quality, price and delivery possible ensuring continuing top performance of their equipment.