Bossard – Smart Factory Logistics

Bossard – Smart Factory Logistics

Last Mile Management: portare in linea il materiale non è mai stato così facile

Approcci come il Kaizen (miglioramento continuo) e i concetti di lean sono già in fase di implementazione in molte realtà produttive.

Bossard offre una metodologia che consente di portare la fornitura delle postazioni di assemblaggio al livello degli standard industriali 4.0 – ottimizzate, automatizzate e senza carta. Una soluzione semplice che si adatta a tutti gli impianti di produzione industriale, anche a quelli che attualmente non hanno applicazioni 4.0 in uso.

Last Mile Management

Last Mile Management è una soluzione semplice e intuitiva per la logistica interna – in particolare per la gestione dell’”ultimo miglio” dalle aree di stoccaggio centrali alle celle di lavoro. Solitamente, l’operatore interno, spesso chiamato “milk run”, rifornisce i componenti di classe B e C presso le celle di lavoro. L’operatore va da una postazione di montaggio all’altra per rilevare i fabbisogni, quindi prepara il materiale e lo porta alle rispettive postazioni. I sistemi intelligenti di Last Mile Management e Bossard supportano l’utente nel rendere questi processi più efficienti e ottimizzati in modo sostenibile. Questo significa istruzioni intuitive e senza carta per la configurazione e il rifornimento, nonché distanze più brevi.

Ecco come funziona in 4 semplici passi

1. Presso la cella di lavoro, scatta il rilievo del fabbisogno in modo semiautomatico o completamente automatico, a seconda del sistema.

2. La comunicazione del fabbisogno è trasmessa online al software Bossard ARIMS ed è aggiunta automaticamente alla lista di prelievo digitale.

3. Con l’aiuto della lista di prelievo digitale, il materiale può essere prelevato in modo efficiente al supermarket, al centro di pre-assemblaggio, in magazzino, etc.

4. Il milk run riceve un percorso per rifornire le celle di lavoro, in modo ottimizzato, non cartaceo, affidabile ed ottimizzando i tempi.

Robot mobile (AMR) – un’interfaccia per la gestione del last mile

Un robot mobile può essere utilizzato per ottimizzare e automatizzare ulteriormente i percorsi di approvvigionamento nella logistica interna. Il “milk run” utilizza l’elenco di configurazione digitale per prelevare in modo efficiente dal magazzino o dal supermarket. Dopo che il carrello è stato riempito, Last Mile Management comunica al robot mobile che il carrello è pronto per il prelievo. Il robot mobile preleva il carrello e, a seconda del setup di produzione, lo porta direttamente alla postazione di montaggio. Con sensori e telecamere integrate, il robot riconosce l’ambiente circostante e bypassa in sicurezza ostacoli e persone. Gli operatori che prima erano coinvolti nelle attività di movimentazioni interne ora sono liberi per attività a valore aggiunto. Si riducono i colli di bottiglia nelle consegne e i tempi improduttivi. Last Mile Management fornisce un’interfaccia per i robot mobile in modo da poter supportare pienamente i clienti di Bossard nel loro percorso verso la Smart Factory.

Bossard Group è un fornitore internazionale leader in soluzioni di prodotto e servizi della tecnologia di montaggio e dispositivi di fissaggio industriali. Con la sua gamma globale di prodotti con più di 1.000.000 di articoli, la consulenza tecnica (Assembly Technology Expert) e la gestione d’inventario (Smart Factory Logistics), Bossard si è consolidato come fornitore end-to-end e partner dell’industria. Tra i clienti del Gruppo si annoverano società industriali locali e internazionali che utilizzano le soluzioni Bossard per migliorare la loro produttività.

Bossard – Smart Factory Logistics

Last Mile Management: Ensuring a lean material flow

Successful companies are constantly striving to optimize and automate their supply chain processes. Approaches such as Kaizen (continuous improvement) and lean concepts are already being implemented in many manufacturing facilities.

Bossard offers a methodology that brings supply of assembly stations up to Industry 4.0 standard – optimized, automated and paperless. A simple solution that can be adapted to all industrial production plants, even those currently do not have 4.0 applications in use.

Last Mile Management

Bossard’s Last Mile Management is a simple solution for internal logistics. It refers to the «Last Mile» from the central storage locations up to the assembly work cells.  Usually, the material controller, often called the “milk runner” or “water spider” supplies B and C parts to the various assembly work cells. The milk runner walks from one assembly workstation to another in order to replenish the material. Thanks to Last Mile Management and Bossard’s intelligent systems the milk runner benefits from a more efficient and optimized replenishment process. To sum up, he benefits from intuitive and paperless instructions for setup and replenishment, shorter paths and full transparency.

This is how it works – 4 simple steps

1. At the workstation, a demand request is triggered semi- or fully automated – depending on the system.

2. The demand request is online transmitted to the Bossard supply chain software ARIMS and is added automatically to a digital picking list.

3. With the help of the digital picking list, the material can efficiently be picked at the central storage locations e.g. supermarket, pre-assembly, warehouse etc.

4. Once the picking is finished, the milk runner receives an optimized route plan to replenish the work cells in the most path-optimized, paperless, reliable and time-saving way.

Mobile robot – an interface for Last Mile Management

A mobile robot can be used to further optimize and automate supply paths in the internal logistics. The “milk runner” uses the digital configuration list to efficiently retrieve from the warehouse or supermarket. After the trolley with its boxes has been filled, Last Mile Management informs the Autonomous Mobile Robot (AMR) that the trolley is ready to be picked up. The mobile robot picks up the trolley and, depending on the production setup, takes it directly to the various assembly stations.

The mobile robot uses integrated sensors and cameras, to detect the surrounding environment and safely bypasses obstacles and people. Operators who were previously involved in internal handling activities are now free for value-added activities. This reduces delivery bottlenecks and downtime. Last Mile Management provides an interface for mobile robots so that Bossard can fully support its customers on their way to a Smart Factory.

Bossard Group – an expert in the field of fastening technology. The company headquartered in Zug, Switzerland with its more than 185 years of history, is among the market leaders in fastening technology in Europe, the Americas and Asia-Pacific. Bossard is a global network of companies with 2,500 employees in 77 locations and carefully selected international partners in all regions of the world. Its drive for excellence and innovation has led to steady growth and market success for more than 185 years.